硅酮密封胶变黄的原因是什么？为什么气温低时粘接难度大？

使用硅酮密封胶时，有可能遇到变黄的情况。究其原因，有可能与交联剂和增塑剂有关系。这些产品中含有胺基，能够令胶粘剂变黄。或者存放时间过长，导致发黄。只要不影响使用，没有太大问题。

高低档硅酮密封胶有什么区别?

有时候使用胶粘剂时，会发现高档胶粘剂的粘接效果不如低档产品。不是高档产品的质量有问题，而是不一定能够与铝合金以及不锈钢的材质进行粘接。这是因为高档胶粘剂的材质较硬，没有良好的渗溶性，无法与基面相容。而低档的胶粘剂固化速度不是很快，有了足够的时间渗透进去，可以与基材进行相容。

气温较低时粘接难度大吗?

到了夏季，基面干燥度较高，能够快速完成粘接。到了冬天，气温较低，无法令基面快速干燥。用手摸一摸，有可能摸到灰尘以及油渍，不利于粘接。当硅酮密封胶无法与基材进行相容时，怎么可能快速完成粘接?如果非要在低温环境下工作，请选择优质的胶粘剂。与有实力的供应商合作，更加放心，不仅能专注硅酮密封胶研究，还可提供定制化硅酮密封胶应用解决方案，用途广泛，能应用于新能源、军工、医疗、航空、船舶、电子、汽车、仪器、电源、高铁等行业领域。

为了节省时间，需要在气温低时进行操作。建议操作人员提前将基材在烘房内放置一段时间，当表面温度提升了，与室温差不多便可以进行操作。也可以适当提升基材表面温度，加强粘接强度。

在不同的温度以及场合中，使用不一样的硅酮密封胶。提前做好预防变黄以及提升粘接强度的工作，减少各种隐患出现的几率，放心去使用。