防锈油使用不当，电镀五金制品防锈失败

金属在贮存、运输和使用过程中，由于受环境气氛中水汽、氧气、酸、碱、盐和碳化物等物质的影响，在一定的温度、湿度和时间延续的条件下，会发生物理、化学变化而发生锈蚀。金属的锈蚀，会造成金属的损失和金属零部件功能的衰退和丧失。金属锈蚀是由于金属跟潮湿的空气或电解质溶液接触，发生氧化反应造成的。

金属锈蚀导致的经济损失巨大，选择性能合适的防锈剂能达到有效维护工件的同时也能降低成本，防锈剂是通过物理吸附（化学吸附）在金属工件表面形成一层保护膜，使工件与空气、水分以及腐蚀性介质接触，以达到防锈的作用。

通常造成锈蚀发生的原因：

1. 产品使用方法不当；

2. 水侵蚀；

3. 存储环境湿度太大（70%-90%）；

4. 接触性腐蚀（人手接触，汗液）；

5. 防锈前零件已经腐蚀生锈；

6. 存储环境中含有腐蚀性气体（HCL、SO2等)；

7. 油膜破裂。

使用防锈油一般有如下程序：

1、浸涂，把金属制品浸入液态防锈油中，取出沥干。

2、刷涂，用刷子把防锈油涂于金属制品表面，对大件制品及形状复杂的制品更宜用此法。

3、浸入，小型金属制品可用此法。

4、喷涂，对大型金属制品用此法比较快捷，均匀。

使用防锈油时需要遵循以下通则

“五要”通则：

1. 要在防锈前将工件表面油污水分彻底处理；

2. 要尽可能提供良好的存储环境；

3. 要选择防锈油的正确使用方法；

4. 要定期检测防锈油使用液各项标准；

5. 要定期清除防锈油使用液底部杂质水分。

根据防锈产品分类，不同类型的防锈油在使用过程中也有其特别需要注意地方，挥发性防锈油由易挥发烃类化合物与多种成膜剂、防锈添加剂调配而成。施于金属表面之后，溶剂挥发而剩下一层均匀防锈薄膜。使用中挥发速度快，成膜性好，防锈性优秀。