不同的工况和工作环境怎样正确选择润滑脂？

不同的润滑脂性能不同，使用目的也不同。对电机齿轮有用，对润滑有用，对导电润滑有用，对高温润滑有用，对密封润滑有用，等等，不同的稠度，不同的滴点范围，不同的起动力矩，要合理地选择润滑脂，需要掌握润滑脂的知识，下面是旭升机械营养师为您提供的一些要点，用于选择润滑脂：

选择润滑脂时，工作条件(载荷、速度、温度)、工作条件(连续运行、间歇运行、振动和冲击等)。)和工作环境(湿度、气温、空气污染程度等。)的摩擦副应主要考虑。

1、所选的润滑脂应与被润滑摩擦副的使用速度相适应

当转速较高时，应选用锥入度较高的底油作为润滑脂；当转速较低时，应选用粘度较高的底油作为润滑脂。

2、所选润滑脂应与摩擦副的供脂方式相适应

属于集中供脂时，应选用MF脂；油枪、油杯等定期加注润滑脂的零件，应选用1~3号润滑脂；对于长期使用而不更换润滑脂的零件，应选择合适的润滑脂。

3、润滑脂的使用温度应至少低于其滴点20~30度

采用高温时，应选用抗氧化性好，蒸发损失小，滴点高的润滑脂；采用低温时，应选用起动转矩低，相似粘度小的润滑脂，如以合成油为主的润滑脂。

4、所选润滑脂应与负荷大小相适应

在重载情况下，选用基础油中粘度高，稠化剂含量高的润滑脂。当负荷特别重时，应注意选用带极压添加剂或填料(二硫化钼和石墨)的润滑脂；中低负荷时，一般使用皂纤维结构短、粘度为2号稠度的中粘度基础油润滑脂。

5、所选润滑脂应与所使用的环境条件相适应

在空气潮湿或与水接触的环境下，应选用如钙基、锂基、复合锂基等抗水性好的脂;尘埃多时，应选择较稠硬(即牌号高一些)的脂，这样密封性较好，可防止杂质混入摩擦副中。对于化学介质浓度高的环境，应选用合成氟碳润滑脂和其他抗化学介质润滑脂。

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