【创新改进】检验工装优化，大幅提升检验效率

某结构件是产品的重要组成部分，需要严格把控尺寸、防止变形，保持直线度、粗糙度等，由于其结构特殊性，需要用传统量具进行多次重复测量。而且，该结构件属于大型零件，检测方案较为繁琐，所需量具较多，相关联尺寸多，测量误差大，部分尺寸需两人配合完成，局部尺寸无法测量，只能通过间接测量计算完成，测量效率低，无法满足现有生产需要。为升级改型，降本增效，急需改变现有检测方法，提高生产效率，突破检验工作瓶颈。

负责检验该产品的复合材料检组，针对现状对检测方案深入分析，确定其中的主要因素，利用现有资源，从工装检具方面入手进行检测，将原先的量具检测改成检测工装检验，提高检测效率。

团队根据设计要求，配套使用通规与止规，工装整体结构呈工字形，通过与滑行面配合使工装能够在结构件上滑动，根据配合程度来检验是否合格。

使用检测工装代替原有检测方法，能够减少对量具的使用，降低量具成本，新入职职工经过短暂的工艺图纸熟知，就能够找到相应尺寸位置，即可用检测工装完成检验工作，保证了产品质量，节省了劳动力。

“到目前为止，检验结果始终保持着100％的正确率，无错漏检情况发生，节省了将近30%的检验成本。”检验组长刘师傅自豪地说。

文：原志亮、左元畅

供稿：检验计量室

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