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【创新改进】检验工装优化,大幅提升检验效率

某结构件是产品的重要组成部分,需要严格把控尺寸、防止变形,保持直线度、粗糙度等,由于其结构特殊性,需要用传统量具进行多次重复测量。而且,该结构件属于大型零件,检测方案较为繁琐,所需量具较多,相关联尺寸多,测量误差大,部分尺寸需两人配合完成,局部尺寸无法测量,只能通过间接测量计算完成,测量效率低,无法满足现有生产需要。为升级改型,降本增效,急需改变现有检测方法,提高生产效率,突破检验工作瓶颈。

负责检验该产品的复合材料检组,针对现状对检测方案深入分析,确定其中的主要因素,利用现有资源,从工装检具方面入手进行检测,将原先的量具检测改成检测工装检验,提高检测效率。

团队根据设计要求,配套使用通规与止规,工装整体结构呈工字形,通过与滑行面配合使工装能够在结构件上滑动,根据配合程度来检验是否合格。

使用检测工装代替原有检测方法,能够减少对量具的使用,降低量具成本,新入职职工经过短暂的工艺图纸熟知,就能够找到相应尺寸位置,即可用检测工装完成检验工作,保证了产品质量,节省了劳动力。

“到目前为止,检验结果始终保持着100%的正确率,无错漏检情况发生,节省了将近30%的检验成本。”检验组长刘师傅自豪地说。

文:原志亮、左元畅

供稿:检验计量室

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