防伪印刷设备的润滑保养知识

印刷设备润滑管理职责的确定印刷设备润滑管理的完善印刷设备的润滑应由设备管理部门负责，由生产部门和供应部门进行配合。设备管理部门首先应制定润滑剂的采购制度、润滑材料库房的管理及安全防火制度、润滑材料的发放制度和润滑剂的使用制度等；其次，应组织技术人员编制设备润滑图表和年度设备清洗换油计划，指导和监督相关人员开展润滑工作，同时解决润滑工作中的疑难问题；再次，应及时总结和推广润滑工作经验。

印刷设备润滑工作的内容日常润滑保养开机前，生产部门需要对印刷设备的润滑系统、传动机构、操纵系统、滑动面等进行检查，确保设备各部分得到了良好的润滑后，再启动设备；下班前要认真清洁设备，清除铁屑、杂质等，擦拭干净后，在润滑部位涂上润滑剂。定期维护设备管理部门应组织相关人员对印刷设备进行定期检查，疏通润滑油路，增添油量，清洗滤油器、油毡、油标，更换和维修破损的油泵、油管及供油系统等。如果印刷设备长时间停歇，还要进行防锈润滑处理。润滑剂的更换印刷设备的润滑剂使用一段时间后，由于本身的氧化以及使用过程中其他因素的影响会逐渐变质，性能下降或改变，须适时更换。

有的印刷企业为降低成本，往往设法延长润滑剂的使用期，殊不知变质的润滑剂在性能和技术指标上已不能满足润滑需要，再继续使用会对印刷设备起负作用。还有的印刷企业将废油沉淀之后再使用，虽然沉淀可将废油中大部分的油泥、水分和机械杂质滤出，但油品的其他技术指标并没有改善，对设备的磨损将是长期存在的。因此，到换油周期时，必须全部更换新油。更换润滑剂时应该注意：尽量在检修期进行换油；换下的油不要轻易报废，如果油质尚好，可以稍加处理（如沉降过滤，去除水分、杂质）后用于次要设备；废油要集中收集起来进行再处理，防止污染环境。印刷设备润滑过程中的“五定”与“三过滤”原则“五定”原则所谓“五定”，即定点、定质、定量、定时、定人。

其中，定点，即确定每台设备的润滑部位和润滑点，用润滑图表形式和着色标志，把每台设备加油、换油的部位进行具体规定；定质，即按照润滑图表规定的部位和润滑点加（换）规定牌号的润滑剂，或按国家检验标准掺配、代用，切实保证油脂的质量；定量，即在保证设备得到良好润滑的前提下，实行用油定量消耗、废油定额回收、漏油及时冶理，避免浪费和污染；定时，即根据设备润滑卡片或润滑图表规定的时间，对设备各润滑部位、润滑点进行加油、添油和清洗换油，保证设备得到良好润滑，设备换油周期必须根据定期抽样化验结果、设备实际使用情况和润滑剂在使用过程中的失效速度，合理地加以确定或调整；定人，即安排专人负责某个润滑部位、润滑点的加油、添油和清洗换油工作。

“三过滤”原则其它相关介绍在当今的消费模式中，随着新商品推出越来越快、越来越多，消费者往往会同时关注好几个同质商品，如何才能抓住消费者的目光是各个商品制造商最关注的问题。图文细腻。许多不干胶标签都设计了连续调的图案，要充分表现出图案的细腻效果就需要采用较高的加网线数。胶印的加网线数通常可以达到150～300线/英寸，网点再现性好，因此胶印是体现这种设计的最佳印刷方式。