武汉伺服压力机在线曲线管理技术
鑫台铭武汉伺服压力机是由伺服电机驱动高精度滚柱丝杆进行精密压力装配、检测等作业,能够在压力装配、检测作用中实现压装力与压入深度的全过程闭环控制,从而实现在线质量管理的精密压装。精密、智能、准确、全程控制是其主要特点。
鑫台铭武汉伺服压力机采用伺服电机驱动,PLC控制系统,实现力与位移的全闭环控制,是过盈装配的数字化控制设备。伺服压力机从压装到质量检查, 品质控制,每秒采集力与位置关系数据2000次。压力精度5‰FS,全行程定位精度±0.01mm。
武汉伺服压力机在线曲线管理技术
伺服压力机在线压装过程:通过软件编程运动过程控制,传输到数控应用模块,再通过伺服驱动器驱动伺服电机的运动,经过传动装置实现输出端的运动控制。压轴压出后压力传感器通过形变量反馈模拟量信号,经过放大、模数转换,变成数字量信号输出到PLC,实现压力监控;通过伺服电机解析编码器反馈位置信号,实现位置监控。
在生产过程中实时监控每一个压装点,每压装一个点,进行一次检验,通过在线质量管理控制和防止批量缺陷。生产过程中设定的参数和结果参数进行采集并储存到服务器里面,进行追溯化管理。既确保了质量,也间接为后期优化设计提供技术支持,专业保证压装质量。
生产过程监控: 压力-位移标准参考曲线和上下限公差判定窗口监控,可以在线或离线监控。
武汉伺服压力机在线曲线管理技术
在线质量曲线判定:
1、多种判断框,可任意选择调用。
2、包络线功能,进行智能判断。
3、OK/NG判断结果自动导入到PLC。
4、压力/位置范围根据具体需求调整。
5、工艺曲线自动保存,并根据OK/NG保存到不同的文件夹。文件名可为时间或条形码。
6、压装曲线可以在压装过程中实时显示,数据采样频率大于等于1000次/秒。
7、判断点、判断窗口、判断包络线等多种质量检测方式,配合特殊点检测解决压装品质问题,保证产品一致性。
武汉伺服压力机在线曲线管理技术
历史曲线:
1、导入历史曲线以及判断框。
2、可同时导入多条曲线。
3、鼠标捕捉曲线点。
4、进行时域分析和数据抓取。
5、支持将压装过程数据和生产数据通过TCP/IP上传至客户MES系统。
追溯功能:
1、具备专业软件,支持从服务器中或者USB存储器中实时查看作业数据。
2、支持多种查找方式。
3、数据支持导出为EXCEL报表,可编辑。
4、具备专业软件通讯接口,满足汽车工业制程追溯性管理要求。
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