用铝模施工时，铝模板总会粘连混凝土、灰浆，大家是怎么处理的？
用铝模施工时，铝模板总会粘连混凝土、灰浆，大家是怎么处理的？
这个问题是学弟刚到工地后问的我，我想了一下我们之前用铝模施工时也是经常会遇到类似的问题，我把我们的经验进行了总结，也许大家都有借鉴意义。
上图为学弟项目上工人正在清理铝模板上粘连的混凝土及灰浆
上图为学弟项目上工人正在清理铝模板上粘连的混凝土及灰浆，看图片能看出工人清理起来比较吃力。
从图片上看及学弟反馈，可以知道他们他们铝板使用的油性脱模剂（废机油）。混凝土脱模剂直接刷废机油的话，拆模时混凝土表面残留废机油过多，影响二次施工，譬如影响贴瓷片、减少粉刷层的附着力。所以，一般不用废机油，但废机油成本低廉，效果好。
我们项目上对于新的铝模板，在前几次使用时一定会认认真真刷好的脱模剂，不能为了降低成本使用废机油替代脱模剂，也不能为了节省人工，不及时对铝模板表面粘连的混凝土和灰浆清理干净。如果能保证上面的都做到，相信后面几十层隔几层一铲一刷一般的混凝土成型表观效果就好了。
清理铝模板粘连的混凝土和灰浆时，建议使用高压水枪前清洗一下，把铝模上的混凝土结块清洗掉，现在都用500公斤的高压水枪清洗机，纯水清洗，效率高。清洗方法传统是使用酸泡的方法，不过这种方法对铝模有一定的损伤。
还有一种解决铝模板脱模问题的方法。
铝模板采用铬化喷涂——铝模脱模效果增强工艺，目前越来越多的铝模厂开始采用，施工过程中只需涂刷水性脱模剂即可保证脱模效果，同时其表面的哑光构造，可以保证混凝土表面的粗糙程度，从而保证装修层附着力。
铬化喷涂工艺，指先对铝模板进行铬化（通过化学反应在模板表面形成钝化膜，增强耐腐蚀性以及涂层附着力），然后进行热固性粉末喷涂， 粉末成分为聚酯类材料。
表面喷涂热固性粉末
表面哑光构造保证装修附着力
铬酸盐溶液浸泡铝模并铬化
喷涂热固性聚合物粉末，厚度不小于40um
目前铬化喷涂技术已非常成熟，对铝模脱模效果有良好的增强，相信随着市场认可度的不断上升，将成为铝模出厂的标配。
