单组分密封胶施工出现流淌怎么回事？与质量关系大吗？

密封胶是一种可以随着密封面形状而改变形状的胶液，这种胶液的主要特性就是不易流淌，方便施工。固化后不但可以起到密封作用，还有很好的粘接性能，但在施工的时候，单组分密封胶液比较稀，有出现流淌现象，请问与质量关系大吗?

单组分密封胶施工出现流淌现象怎么回事?

之所以出现这种情况，主要就是胶液中增塑剂含量比较少导致的，增塑剂具有高弹性与延伸率，保障胶液固化后有很好的弹性与拉伸率，遇到高温不易发生热胀冷缩现象。若是增塑剂含量过多，会降低胶膜抗张强度与耐腐蚀性能，经过检测胶体硬度也会有所下降。

单组分密封胶出现流淌，与质量关系大吗?

不同规格、不同品牌的单组分密封胶使用领域不同，不易流淌的胶液更方便施工，这类的胶液质量更有保障，不仅能专注密封胶的研究，还可提供定制化的密封胶应用解决方案，用途广泛，能应用于新能源、军工、医疗、航空、船舶、电子、汽车、仪器、电源、高铁等行业领域。

质量好的单组分密封胶呈现膏状，施工后会出现半塌状态，但不会轻易流淌污染基材组件，在施工的时候会有轻微醇味，完全固化后就会彻底消失，对基材不会发生腐蚀，对人体没有任何影响。

单组分密封胶从表面向里面固化，完全固化大约需要24小时，在未完全固化之前，不可以移动基材，防止粘接错位。彻底固化7天后各项性能趋于稳定，耐温性能与绝缘性能更好。

单组分密封胶对施工基材洁净度要求比较高，基材表面如果有水、灰尘等杂质，直接影响固化后粘接力度与密封性。