钢铁冶金设备对润滑油的要求

由于钢铁冶金设备的出现故障交频繁、维修率高、机件失效快、耗材大，使用寿命短。主要用于，用耐火材料，其自动化程度高、负荷重、温度高、设备尺寸大等，因而所以对润滑的要求也就比较高。下面就与大家探讨下钢铁冶金设备对润滑油的要求:

1.极强的润滑油膜强度

多数冶金设备在工作中，工作负荷大，特别是受到振动和冲击栽荷的作用;运动部件的润滑状态常常处于边界润滑状态，同时造成润滑部位油膜建立与维持的困难。如轧钢生产工序的初轧机轴承、齿轮，飞剪的轴承、齿轮; 炼钢生产工序的钢包回转轴承，拉矫机的轴承齿轮，钢包行车的轴承、齿轮;炼铁生产工序的炉顶机械的轴承、齿轮等，所以要求润滑油要有极强的润滑油膜强度。

2.极强的防护性能

设备长期处在恶劣的工作环境中，粉尘大，用水作系统冷却介质的多，废油渣质多、腐蚀性气体多等，极易污染设备表面及润滑部位，润滑材料极易污染变质， 会加快设备腐蚀磨损。如轧钢生产工序中输送链床的链条和链轮， 摆钢机的凸轮;炼钢生产工序中连铸机的轴承，输送辊轴承;原料 准备工序中的烧结机轴承;轧钢生产工序中轧钢机的压下机构、导位机构、轧辊轴承，炼铁工序中的炉前设备，各生产工序中的行车 齐声机构、行走机构等，所以要求润滑油要有极强的防护性能。

3.极好的抗水能力

设备工作温度高，常以冷却水直接冷却润滑部位，易造成润滑材料的乳化变质，丧失润滑材料的使用性能 ，如烧结设备的捞渣机构、炼铁高炉的炉前设备、炼钢连铸设备的冷却段轴承、轧钢轧机的各运动机构等。因而要求润滑油的抗水性能要好。