伺服压力机压装过程监控

无论是在汽车行业，还是在电子行业中，鑫台铭伺服压力机压装过程的监测和控制是工业生产高效运行的基础。可靠的监控可确保最终产品的100%质量，并可早期识别和分离次品。从而避免其他不必要的加工程序。

伺服压力机压装过程监控

为了能够在组装、连接和测试过程中实现全面的质量保证，需要使用精确、可靠的测量技术。鑫台铭为手动压装系统提供可加装的解决方案，在手动压机的工具架中可集成力传感器，这样即可通过一个监测系统监控手动压装过程。此外，还可实现手动压机相关的控制任务。不同的操作人员可独立操作。

手动压装监控的特点：

1、顺序操作可编程。

2、传感器具有过载保护功能。

3、测量范围宽。

4、易于加装。

除了传统的连接技术，诸如电路板上触针的安装过程是现代组装技术中的主要部分。在这一应用中，触针被直接插入电路板中，形成锁紧连接。由于节拍时间短，需要满足动态要求的监测系统。鑫台铭的压电式传感器和监控仪可监测工艺质量。可直接分离次品。并确保测量数据的可追溯性。

组装过程监测技术的特点：

1、适用于动态过程。

2、每秒可进行多达 20 次的测量。

3、丰富的个性化设置的测量程序。

4、高度灵活。

伺服压力机压装过程监控

鑫台铭伺服压力机用于监控压装过程的测量系统可用于液压、液压气动、气动或电动的压缸装配过程。此测量系统将力的测量集成于压装中。典型的应用包括轴承装配或将齿轮装配到变速箱的驱动轴上。此外，这一专业系统还可对压装进行可视化处理和监控。除了可直接将传感器安装在压缸系统中，还可将传感器间接安装在 C 型机架或工具架中。

压装监控技术的特点：

1、直接在过程中进行测量。

2、过程评估。

3、灵活加装。

4、测量数据可追溯。

5、100%控制压装。

气候变化迫使越来越多的工业企业承担起提高其工艺能效的责任，以减少其在全球二氧化碳排放中的份额。与液压和气动应用相比，伺服电缸提供更高的效率。可以节省高达90％的潜在能源，此方案在气候保护中起到关键作用。

鑫台铭作为具有统一操作方式的全系列控制伺服压力机系列产品的供应商，提供用于从监测 XY 过程至数控压装模块的控制系统。系统操作非常简便，通过内置的过程控制系统可灵活处理从简单到高度复杂的压装过程。

伺服压力机系统优势在于：

1、您在气候保护方面发挥了重要作用。

2、您提高了产品质量。

3、您的生产力得到了提高。

4、您降低了运营成本。

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