电力变压器交流耐压试验步骤
电力变压器交流耐压试验步骤
1、交流耐压试验的目的
交流耐压试验是鉴定电力设备绝缘强度最有效和最直接的方法，电力设备在运行中，绝缘长期受着电场、温度和机械振动的作用会逐渐发生劣化，其中包括整体劣化和部分劣化，形成缺陷。
各种预防性试验方法，各有所长，均能分别发现一些缺陷，反应出绝缘的状况，但其他试验方法的试验电压往往都低于电力设备的工作电压，但交流耐压试验一般比运行电压高，因此通过试验已成为保证变压器安全运行的一个重要手段。
2、试验对象
电机及变压器的交流耐压试验，应符合下列规定：
1. 容量为8000kVA以下、绕组额定电压在 110kV 以下的变压器，线端试验应按表1进行交流耐压试验；
2. 容量为8000kVA及以上、绕组额定电压在 110kV 以下的变压器，在有试验设备时，可按表1验电压标准，进行线端交流耐压试验；
3. 绕组额定电压为110kV及以上的变压器，其中性点应进行交流耐压试验，试验耐受电压标准为出厂试验电压值的80％（见表2）。
3、准备工作
1)填写第一种工作票，编写作业控制卡、质量控制卡，班里工作许可手续。
2）向工作班组人员交危险点告知，交代工作内容、人员分工、带电部位，并履行确认手续后开工。
3）准备试验用仪器、仪表、工具，所用仪器仪表良好，所用仪器、仪表、工具在合格周期内。
4）检查电机、变压器外壳，及测试设备应可靠接地。
5）利用绝缘操作杆带地线上去将变压器带电部位放电。
6）放电后，拆除变压器高压、中压低压引线，其他作业人员撤离现场。
7）检查变压器外观，清洁表面污垢。
8）接取电源，先测量电源电压是否符合实验要求，电源线必须牢固，防止突然
断开，检查漏电保护装置是否灵敏动作。
9）试验现场周围装设试验围栏，并派专人看守。
4、试验器材
序号
设备名称
数量
1
试验变压器控制箱
1
2
油浸式试验变压器
1
3
保护球隙
1
4
阻容分压器
1
5
保护水阻
1
6
高压引线
3
7
接地线
若干
8
放电棒
1
9
温湿度计
1
10
围栏
1
11
警示牌
3
6、试验步骤
（1）先将被试品绕组A、B、C三相用裸铜线短路连接；
（2）其余绕组也用裸铜线短路连接，并与外壳一起接地；
（3）将变压器、保护球隙、分压器、接地棒可靠接地（接地线采用4mm及以上的多股裸铜线或外覆透明绝缘层的铜质软绞线）；
（4）将高压控制箱的接地线街道变压器高压尾上；
（5）连接控制箱与试验变压器的高压侧接线；
（6）导线连接变压器高压端、保护球隙高压端和分压器高压端；
（7）连接分压器和测量仪器；
（8）接线完毕，检查所有接线是否正确；
（9）调节保护球隙间隙，与试验电压的1.1~1.2倍相应，连续3次不穿。每次从零开始升压，每次耐压调整球隙时要放电；
（10）高压引线连接变压器高压端、变压器绕组；
（11）开始从零升压，升压时应相互呼唱，监视电压表、电流表的变化，升压时，要均匀升压，升至规定试验电压时，开始计时，1min时间到后，缓慢均匀降压，降至零点，再依次关闭电源；
（12）试验中若发现表针摆动或被试品有异常声响、冒烟、冒火等，应立即降下电压，拉开电源，在高压侧挂上接地线后，再查明原因；
（13）试验完毕，整理现场。
8、试验标准
《输变电设备状态检修试验规程Q/GDW168-2008》
耐压试验要求：
仅对中性点和低压绕组进行，耐受电压为出厂试验值的80%，时间60s。
《电气装置安装工程电气设备交接试验标准GB50150-2006》
绕组连同套管的交流耐压试验，应符合下列规定：
1. 容量为8000kVA以下、绕组额定电压在 110kV 以下的变压器，线端试验应按表1进行交流耐压试验；
2. 容量为8000kVA及以上、绕组额定电压在 110kV 以下的变压器，在有试验设备时，可按表1验电压标准，进行线端交流耐压试验；
3. 绕组额定电压为110kV及以上的变压器，其中性点应进行交流耐压试验，试验耐受电压标准为出厂试验电压值的80％（见表2）。
注：1.上表中，变压器试验电压是根据现行国家标准《电力变压器 第3部分：绝缘水平和绝缘试验和外绝缘空气间隙》GB 1094.3规定的出厂试验电压乘以0.8制定的。
2 干式变压器出厂试验电压是根据现行国家标准《干式电力变压器》GB 6450规定的出厂试验电压乘以0.8制定的。
9、综合分析方法及注意事项
· 注意事项
（1）大型变压器试验前先排除被试变压器的内部气体。
（2）在试验过程中，若由于空气湿度、温度、表面脏污等的影响，引起被试品表面滑散放电或空气放电，不应认为被试品的内绝缘不合格，需经清洁、干燥处理之后，再进行试验。
（3）高压引线与其他接地体之间应保持足够的安全距离
（4）高压引线、测量线、接地线等必须连接可靠，并有足够
（5）操作人员应穿绝缘鞋并站在绝缘垫上。
（6）应采用高压数字伏表从高压侧直接测量试验电压。
（7）升压必须零开始，不可冲击合闸。升压速度在40%试验电压以内可不受限制，然后均匀升压，速度约为每秒3%的试验电压。
· 综合分析
1.仪表指示异常时的分析
1) 若给调压器加上电源，电压表就有指示，可能是调压器不在零位。若此时电流表也出现异常读数，调压器输出侧可能有段路和类似短路的情况。
2）调节调压器，电压表无指示，可能是自耦调压器碳刷接触不良，或电压表回路不通，或变压器的一次绕组、测量绕组有断线的地方。
3）若随着调压器往上调节，电流增大，电压基本不变或有下降的趋势，可能是被试品容量较大或实验变压器容量不够或调压器容量不够，可改用大容量的实验变压器或调压器。
4）试验过程中，电流表的指示突然上升或下降，电流表指示突然下降，都是试品被穿的象征。
2.放电或穿是声音的分析
1）在升压阶段或耐压阶段，发生像金属碰撞的清脆想响亮的“当当”的放电声音，往往是由于油间隙不够或电场畸变造成油隙一类绝缘结构穿。当重复实验时，放电电压下降不明显。
2）中试控股放电声音也是清脆想响亮的“当当”声，但比前一种小，仪表摆动不大，在重复实验时放电现象消失，这种现象是被试品油中气泡放点所致。
3）放电声音如果是“吱”，或是很沉闷的响声，电流表的指示立即超过最大偏转指示，这往往是固体绝缘的爬电引起的。
4）加压过程中，充油试品内部有如炒豆般响声，电流指示却很稳定，这可能是金属件对地的放电。
