XK复合陶瓷颗粒胶——解决抽沙泵磨损的后顾之忧!

抽沙泵与电机同轴一体，工作时通过电机轴带动水泵叶轮旋转，将能量传递给浆体介质，使之产生一定的流速，带动固体物流动，实现浆体的输送。该产品除主叶轮外，另在底部增加一套搅拌叶轮,能将沉淀的於渣喷击成水和固体颗粒的混合液体。使水泵在没有辅助装置的情况下能够实现高浓度的输送。独特的密封装置能够有效平衡油室内外的压力，使得机械密封两端压力保持平衡，最大限度的保证了机械密封的可靠运行，大大延长了其使用寿命，电机可根据用户要求增加进水检测、过热等多种保护装置，使产品能在恶劣工况条件下长期安全运行。

其常用的过流部件：叶轮，护板，泵壳长时间磨损严重，影响正常使用，需要经常更换。抽沙泵修复工艺：一、制定施工方案：

1.新设备或图纸确定修复后设备应达到的公差范围。

2.根据工件施胶要求制作相对应的模具。

二、表面处理工艺：

1. 对设备冲蚀缺损部位进行补焊。

2. 脱脂、除潮处理：去除工件表面的油脂，使用新棉纱擦拭工件表面。

3. 喷砂除锈：去除工件表面的氧化层，目视检查，喷砂面可见均匀的金属本色。三、耐磨防腐材料选材：（参照产品介绍）

1. XK-G-6-8复合陶瓷修补剂 2. XK-G-30复合陶瓷修补剂

四、施胶工艺

1.先预热已喷砂的设备，将XK-G-6-8复合陶瓷修补剂A、B组分按4:1（重量）比例混合搅拌均匀，用批刀或塑料刮板将混合后的复合陶瓷修补剂涂覆于设备磨损部位。

2. 将XK-G-30复合陶瓷修补剂A、B组分按4:1（重量）比例混合搅拌均匀，进行表面处理，使修复表面平整、光滑。

3. 高温固化：初固后，将工件放入加温炉中加温至150℃，计时3个小时，达到完全固化。

五、研磨、验收

1.研磨：加温固化后的工件严格按照工件的尺寸进行研磨处理，打磨至标准尺寸。 2.验收：按照设备组装标准组装，达到设备正常运行标准。