使用压缩空气净化设备的原因

近年来，随着工业自动化水平的提高，气动元件在各类设备中的应用越来越广泛。在气压传动系统中，一般使用输出压力为0.7~0.8MPa的活塞式空气压缩机，这种空气压缩机多用润滑油，它排出的压缩空气温度一般在100~170℃之间，使空气中的水份及润滑油变成气态，再与吸入的灰尘混合，形成了油气、水份、灰尘相混合的杂质。这些杂质会给气源装置及气动系统带来如下极坏影响：

1、油蒸汽聚集在储气罐中，形成易燃物，有时甚至是爆炸混合物；同时，油份被高温汽化后会形成一种有机酸，对金属设备有腐蚀作用；

2、由于油、水、尘埃的混合物沉积在管道内，会减少管道流通面积，增大气流阻力；

3、在冰冻季节，水汽凝结后会使管道及附件冻结而损坏，或使气流不畅通，或产生误动作；

4、引起系统中的金属装置腐蚀生锈，影响其寿命；

5、较大颗粒的杂质会引起气缸、马达、阀等元件相对运动表面间严重磨损，破坏密封，降低设备使用寿命，堵塞小型控制元件的孔道，直接影响元件的性能，甚至使控制失灵等。

由此可见，必须对压缩空气进行净化过滤处理，设置除油、除水、干燥、除尘等压缩空气净化设备。

但是我国不少企业忽略了压缩空气净化系统这一重要环节，给生产带来了很多隐患；据市场调查显示，大多数企业压缩空气含水量很高，有些企业花重金引进国外气动设备，由于压缩空气品质低，气动元件易损坏，更换频率快，既降低了生产效率，又浪费了大量资金。所以，压缩空气的品质是保证工业生产的重要因素之一。

压缩空气净化设备包括储精密过滤器和压缩空气干燥机，精密过滤器的主要作用是过滤压缩空气中油污、固体颗粒及细小灰尘等，压缩空气干燥机主要作用是干燥压缩空气中的水份，使压缩空气品质达标！