什么是聚合陶瓷耐磨涂层？如何修复设备磨损？

聚合陶瓷耐磨涂层是由高性能耐磨颗粒(聚合陶瓷颗粒、金刚砂等)与改性增韧耐热树脂进行复合得到的高性能耐磨防腐聚合材料。广泛用于修复因冲蚀、腐蚀和气蚀对设备的磨损，也用于在有耐磨、防腐要求的机件表面制备耐磨防腐涂层。 如电厂、港口、水利水电、矿山等水泵壳体，电厂、水泥厂、矿山等风机壳体及浮选机等的修复和防护。

聚合陶瓷耐磨防腐涂层使用方法:

1.表面处理：对需处理部位进行粗化处理，角磨机打磨或喷砂等；对粗化处理过的表面进行清洗；处理过的表面应是粗化的干燥新鲜基材表面，并且应无油污、无粉尘。

2.配制：按重量比4∶1将A、B两组份混合均匀，并在30min内用完。一般是边施工边配置，一次配置量不超过1.5公斤，一次调配过多，胶凝固的快，还没用完已经部分凝固而不能使用。可根据实际温度冬天可适当多配，夏天适当少配。如气温过低可将A组分适当加热以降低粘度便于配置。

3.涂敷：耐磨防腐涂层合适的涂层厚度是3～5mm，应将混合好的材料逐层涂敷于待修部位，第一层要压实，使之与基材充分浸润，涂层涂到尺寸后表层要修平整。本材料不能进行机械加工，应注意控制涂层厚度，以免装配中出现干涉现象。

4.固化：25℃固化24小时可投入使用，若温度低应采用加热或延长固化时间来促进固化；一般冬天施工可用碘钨灯距涂层40cm的距离进行照射加温。

聚合陶瓷耐磨防腐涂层是在基材表面形成一层以聚合陶瓷为主体的耐磨涂层，此耐磨涂层起到保护基材不被磨损腐蚀，一般来说聚合陶瓷耐磨防腐涂层是双组份的材料，混合搅拌均匀后在涂抹在金属表面，一般是先对金属表面进行粗糙化预处理，