节能环保AFE技术助力西门子攫取市场先机 AFE技术 助力 西门子

    “全集成自动化测试台系统，是西门子工厂自动化工程有限公司（简称“SFAE”）基于领先的TIA驱动与自动控制系统和AFE技术，为航空、船舶、汽车、机械制造等多个行业提供的产品，其在节能、环保方面的卓越表现为客户创造了不菲的价值”，SFAE系统一部业务经理夏青向记者介绍。

    夏青认为，与SFAE其他工业领域提供的产品相同，其在测试台领域最突出的特点是可以提供全集成自动化的系列产品。从变压器，中、低压开关柜，中、低压变频装置，电机到PLC+HMI＋数采系统，HBM测扭仪和SIEMENS测功机，SFAE几乎可以提供用户需要的电气领域全系列产品；而且针对不同客户的不同要求，SFAE可以为其进行个性化设计，并预留功能扩展接口，满足其特殊工艺测试需求；再加上专业的团队、专业的调试、专业的售后服务，使其成为同侪中的佼佼者。

    而其在节能、环保方面的设计，一方面考虑到了企业的利益，也是充分认识到中国及至世界能源紧张的现实，所以其产品一推出就受到了用户的高度关注。

    据介绍，目前在发动机、变速器、齿轮箱等领域的测试中，被广泛应用的主要有水力测功机、电涡流测功机、交流电测功机等。传统的水力测功机的特点是结构简单，一次性投资成本较小，缺点是由于采用的是内循环冷却方式，能源浪费问题比较严重；而交流电测功机控制性能和响应速度明显优于水力测功机和电涡流测功机，正逐步被越来越多的新用户所选择和采用。

    SFAE提供的是采用了拥有专利技术的交流驱动Master Drive主动前端（Active Front End ，简称“AFE”）变频器的交流电测功测试台。其卓越的节能环保功能在能源资源紧张的今天，无疑已经在市场上抢得了先机。

    以SFAE某汽车发动机厂客户为例，其计划年产12万台车用发动机，其中5％的发动机需要测试2次。使用传统的水力测功机，至少需要测试30分钟，此间需消耗0.8kWh的能量去冷却循环水。但使用SFAE为其提供的采用交流AFE变频器的发动机测试台，每台发动机的测试时间仅为23分钟。而且因为其具有整流/回馈功能，当发动机运行时，AFE变频器可以将电机产生的机械能转化为没有高次谐波的电能回馈到工厂电网，再循环利用，使得每次测试可以产生12kWh的可循环利用电能。也就是说每年可节约162万度电。

    通过传统水力测功机与SFAE的产品相比较，1台测功机大约运行7年即可为企业节约59万元的能源支出费用，收回设备投资。 “也正因此，在该厂6台测试台交付使用后，SFAE又为另外一家发动机生产厂提供了4套（共计1800kW）交流电测功机，以期达到每年节约300万元的能源费用支出”，SFAE工程部工程师赵光发说。

    数字雄辩地证明了SFAE采用AFE变频器的测试台在节能方面的突出表现，而其稳定的动态特性在环保方面也不甘示弱。由于AFE整流单元可以从电网汲取或馈送正弦波电流，经整流后输出直流电压，保持功率因数为1，电流管理功能（LCM）、无换相失败，即使在电网极不稳定的情况下，电压控制器仍能维持恒定的直流电压、自带的可选的RFI抗无线干扰滤波器，可以消除或吸收部分高次谐波，不但不会产生“电网公害”，还可抑制甚至消除了通常所说的“电网公害”。

    事实上，SFAE除了为江铃汽车发动机厂、潍柴等提供发动机测试台系统，还为重庆齿轮箱责任公司、杭州前进齿轮箱集团公司、南京高精齿轮股份有限公司等提供了多台齿轮箱综合性能测试台，为北京长空机械有限责任公司提供了泵试验台、为北京南口SKF铁路轴承有限公司提供了轴承测试台等。

    “SFAE能取得这样的成绩，一方面是因为SFAE是一家专业公司，拥有全球优质西门子产品和技术，能够为用户量身订做适合其需要的产品；另一方面是因为SFAE提供的测试台具有全球领先的技术水平，其TIA全集成自动化系统、AFE变频器等，都保证了用户的需求可以得到满足，从而保证了SFAE与用户的双赢”，夏青说。