橡胶减震器表面处理的方法

橡胶减震器是目前减震市场的宠儿。 其强大的减震和隔音效果是许多用户考虑的减震器。 可以说，它的流行是因为它比其他类型需要更多的原材料和结构。 减震器简单得多，并且成本相对较低。

一般来说，最适合生产橡胶减震器的主流材料是：天然橡胶，氯丁橡胶和丁腈橡胶。 但是，市场上充斥着由再生橡胶制成的减震器，这些减震器难以感觉，没有弹性，负载压缩比呈非线性，表面粗糙，减震性差并且易于老化。 可以说这种类型不仅无用，而且容易引起问题。 一些用户担心购买劣质的橡胶减震器。

橡胶减震器表面处理的方法

确定橡胶减震器的好坏并不难。 最主要的是要学会遵守以下几点：

1.看一下表面处理：

（1）查看橡胶减震器的表面处理，看是否脱落。

（2）检查焊接是否平整，是否有夹渣；

（3）喷涂漆是否有异味，劣质漆是否有刺激性气味，且气味有剧毒。 在室内安装会对人体造成长期伤害。

2.看一下外壳：

外壳是橡胶减震器的支撑。 它一年四季都装满，安全非常重要，并且对强度有很高的要求。

3.看橡胶

橡胶减震器的橡胶体的材料也很重要，这直接关系到减震器的使用效果和寿命。 劣质再生橡胶为每公斤2元，优质氯丁橡胶为每公斤40元。 成本差异巨大。 震动的影响差异很大。 客户可以从橡胶减震器的外观判断其是否有弹性，不易断裂，成品是否整齐，扁平以及是否有刺激性气味。 任何具有良好弹性，不易撕裂，无刺激性气味的橡胶产品，其质量都更好。 否则，可以判断为劣等。