棕刚玉磨料磁选所需的设备及磁选工艺介绍
棕刚玉磨料磁选所需的设备及磁选工艺介绍
我们都知道，棕刚玉的纯度越高质量就会越好，为了提高产品质量，很多棕刚玉厂家想出了不少办法，磁选就是其中一种。下面随着星光磨料厂家前去了解一下。
关于棕刚玉磨料是不是必须要进行磁选已经有很多朋友都知道了，为了消除磁性物对磨具的影响，肯定是要过磁选处理。那么关于棕刚玉磨料进行磁选所用的设备和工艺又是什么样子的呢?
棕刚玉磨料
棕刚玉磨料中的磁性物主要是指冶炼时残留的硅铁合金以及制粒加工中设备磨损引入的铁合金组成，磨料中的磁性物会使陶瓷磨具产生铁斑，即影响磨具外观也不利于砂轮的磨削质量。因而成品的棕刚玉磨料必须经过磁选处理。
棕刚玉磨料磁选的工艺条件与4个要求
1、磁场强度
棕刚玉磁选作业过程要始终保持工艺要求的磁场强度.对刚玉磨料来说.其磁性物主要是硅铁合金，它属强磁性物质，但随着合金中硅铝量增大，将使其磁化系数大大减弱，因而刚玉磨料中仍有弱磁性物存在，所以棕刚玉磨料磁选应采用中、高强度磁选机，磁场强度为(0.127一1.59)*10的6次方A/m。
2、均匀给料
给料时棕刚玉料层尽可能薄一些并均匀地分布在辊筒的整个长度上。使磁性物有更多的机会被分离出来.提高磁选质量。
3、辊筒转速适当
提高磁辊转速可使料层减薄，但转动太快又会增大离心力，影响磁辊对磁性物的吸附。从而降低设备的磁选效果·若磁辊直径为400mm，其转速约为30-40r/min。
棕刚玉磨料磁选工艺
4、分隔板与磁辊间距的确定
磁辊转速和磁性物特性以及产品检验结果及时调节二者间距。
若棕刚玉产品中磁性物含量高时，分隔板应向贴近主流方向调节。
以上4点就是星光棕刚玉厂家介绍的关于棕刚玉磨料磁选所需的设备及整个磁选工艺的介绍，如果大家还有其他方面需要了解的，欢迎来电，我们将竭诚为大家服务。
棕刚玉磨料标准
棕刚玉以优质铝矾土为原料，无烟煤，铁霄，通过采用在电弧冶炼。炉2200℃以上高温中提纯、除杂、结晶、分选、破碎、磁选、筛分等加工手段制成各种颗粒尺寸的产品。其质地致密、硬度高，粒形成球状，适用于制造陶瓷、树脂高固结磨具以及研磨、抛光、喷砂、精密铸造等，还可用于制造高级耐火材料。
棕刚玉磨料具有纯度高，结晶好，流动性强，线膨胀系数低，耐腐蚀的特点。经数十家耐火生产企业实践验证，该产品在应用过程中具有不起爆、不粉化、不开裂的特点。
棕刚玉产品粒度按国际标准以及各国标准生产，可按用户要求粒度进行加工。通用粒度号为F4~F320，其化学成份视粒度大小而不同。突出的特点是晶体尺寸小耐冲击，因用自磨机加工破碎，颗粒多为球状颗粒，棕刚玉具有纯度高，质地致密，堆积密度大，自锐性强，韧性好，磁性物含量特低的特点，用其制成的磨具磨削锋利，发热率低，磨削比高，且使用时沾附少;制成的烧结磨具具有烧成后颜色深蓝、不起网状裂纹、无锈斑的特点，适用于制造陶瓷、树脂高固结磨具以及研磨、抛光等。
