吸塑机水浸后的处理方法
大水过后，如果你的吸塑机不幸被水浸，就请参照以下正确的处理方法，以便把损失降到最低，以下内容由怡友机电公司专业工程师撰写。仅供参考！
吸塑机水浸后的处理方法：
电气部分（特别重要）
①断开电源，以下步骤全部确认OK后在专业人员指导下方可再次通电！
断开所有电源，在总闸上挂上禁止合闸作业牌，在确保电源断开之前请勿对吸塑机进行作业。
②检查PLC主板和触摸屏是否进水。
如PLC主板和触摸屏进水，需要尽快将内部电池取下。否则，个别元件仍处于通电状态，会恶化受潮元件的损坏程度。
③检查电箱是否进水
如电箱泡水，请专业人员将整个电箱内电气元件拆下，将外壳打开用电路板清洗液清洗电路板和金属触点，包括I/O板、24V电源、5V电源、变压器，交流接触器，空气开关、固态器等；无法清洗的位置和元件，用冲洗的方式。冲干净后务必确认电路板完全干燥的情况下方可再次安装，如单个单元电容或者晶体管损坏可联系厂家更换。
④烘干所有电气元件
利用吹风机或者烘干机将所有元件充分干燥,可将分解清洗干净后的元件分层放入干燥物料中，干燥温度50~60℃,干燥时间8~10小时，选用低温长时效果更佳，干燥后测试其绝缘电阻值是否符合要求，推荐24V低压线路和元件用万用表电阻档100K以上档位（档位越大越好）、220V及以上线路和元件用兆欧表判断是否损坏和干燥完全。
⑤电气元件单独通电检查
请专业人员将干燥完全的电气元件单独通电检查，经检查完好才可装机使用。
⑥其他
如以上操作后仍无法避免电气元件失效，请立即停止使用，并联系厂家服务人员更换或维修后再启动吸塑机。
液压部分
①检查电机油泵是否进水
如果电机油泵泡水，不能开启电机油泵，因为开启电机后液压油中进入的水分可能会进入机器的液压管路系统，导致金属液压元件锈蚀。
②检查液压油是否进水
打开机架上油箱底部的堵头，放出少量油，用纸片沾少许点燃，如果无法点燃或燃烧过程中有噼啪爆响，则说明液压油中有水份；亦可用无水硫酸铜测试看是否会变蓝，变蓝则说明含水。若油中含水，则需要更换油箱中的全部液压油。换油前要用干净的布擦拭油箱。
同时检查液压元件及管路，同样方式处理。
其他部分
请专业人员把电动机定子及转子分开，定子绕组进行干燥处理（伺服电机转子有强磁力，请注意安全），用100W的白炽灯伸入电机壳内至少8小时的烘干处理，干燥后用摇表检测绝缘电阻必须保证≥0.4MΩ。同时，电机轴承拆下来用汽油清洗后检查能否使用，否则更换同规格轴承。
②检查润滑泵
把润滑泵电机转子、定子以及泵胆分离，定组绕组可以利用干燥料斗进行烘干处理，绝缘电阻必须保证≥0.4MΩ，泵胆如果生锈卡死可以用模具除锈剂喷进泵胆里面除锈，泵胆内的齿轮转动灵活即。
润滑部位进行润滑，查看润滑是否良好，如有无法润滑或不能充分润滑等异常，应及时检修。
③整机检查
整机进行排查，做好清理防锈处理，开机时逐个动作进行测试，并观察动作过程是否存在异常！
安全提示
以上各步处理建议联系专业维修人员处理，检测正常后再通电试机。开机前请先手动模式 测试每个控制动作单元是否正常，再开自动模式。
