选用合理的润滑脂后，请务必注意正确的使用方式

润滑是机械设备日常管理的重中之重。设备润滑是减少设备磨损、提高设备运行效率、节约材料和能源的有效途径。优宝专为您提供可靠的润滑，紧凑外形适合更多类型机器。充分利用空间、预算和设备，为机器简化日常维护、延长生命周期和优化正常运行时间。

选用合理的润滑脂后，请务必注意正确的使用方式。

1) 所加注的润滑量要适当

加脂量过大，会使摩擦力矩增大，温度升高，耗脂量增大；而加脂量过少，则不能获得可靠润滑而发生干摩擦。一般来讲，适宜的加脂量为轴承内总空隙体积的1/3~1/2。但根据具情况，有时则应在轴承边缘涂脂而实行空腔润滑。

2) 注意防止不同种类、牌号及新旧润滑脂的混用

避免装脂容器和工具的交叉使用，否则，将对脂产生滴点下降，锥入度增大和机械安定性下降等不良影响。

3) 重视更换新脂工作

由于润脂品种、质量都在不断地改进和变化，老设备改用新润滑脂时，应先经试验，试用后方可正式使用；在更换新脂时，应先清除废润滑脂，将部件清洗干净。在补加润滑脂时，应将废润脂挤出，在排脂口见到新润滑脂时为止。

4) 重视加注润滑脂过程的管理

在领取和加注润滑脂前，要严格注意容器和工具的清洁，设备上的供脂口应事先擦拭干净，严防机械杂质、尘埃和砂粒的混入。

5) 注意季节用脂的及时更换

如设备所处环境的冬季和夏李和温差变化较大，如果夏季用了冬季的脂或者相反，结果都将适得其反。

6) 注意定期加换润滑脂

润滑脂的加换时间应根据具体使用情况而定，既要保证可靠的润滑又不至于引起脂的浪费。

7) 不要用木制或纸制容器包装润滑脂

防止失油变硬、混入水分或被污染变质，并且应存放于阴凉干燥的地方。

从设备润滑管理产生的原因与设备润滑管理的作用，可知润滑管理是能减少摩擦面的摩擦和降低磨损速度的一切措施与最有效方法，为了减少磨擦和磨损，采用先进润滑技术，可减少设备传动机构及零件的摩擦和磨损，减低设备故障停机时间，降低运行成本，提高设备综合效率（OEE），提高经济效益，所以设备润滑管理是保证设备正常运转的重要环节。

优宝厂家专业制作润滑脂，我们的产品质量有保障，品种多样，主要有：纳米防水剂、不分油润滑脂、减噪音硅脂、球头润滑脂、塑胶润滑脂、阀门润滑脂、接点润滑脂、阻尼脂、低温润滑脂、抗磨润滑脂、二硫化钼润滑脂生产等。