当精密电子遇上优质工作服，嘉柏利通诠释防静电服的清洗规范

洁净服是电子、制药、生物、等行业生产过程中必备的具有抗静电和无尘性能的特殊工作服。精密电子生产时，操作工人必须要穿防静电服，目的是保证精密电子产品不被静电、灰尘等因素干扰。

防静电洁净服不是一次性用品，使用过后的洁净服必须经过清洗、烘干、装袋保存以备下一次使用。防静电洁净服跟普通的工作服并不一样，它的衣料是由专用的涤纶长丝和导电面料经过嵌织导电丝组成的纤维织物，具有持久、优异的导电性，可以释放人体静电。组成防静电服的导电纤维十分脆弱，清洗不慎会损坏面料里的导电丝，致使衣服的防静电性能下降。

之前，由于工厂缺乏对防静电服的专业知识，对防静电服采取不当的清洗方式，造成衣物资源浪费的同时也会对电子产品的质量造成风险。近些年来，企业越来越重视防静电服正确的清洗和护理，有些甚至会选择专业的无尘净化公司来进行清洗。

防静电服的清洗不管是从洁净标准来看，还是从清洁流程来看，都不同于普通工作服。普通工作服一般采用的是强碱性的洗衣粉来进行强力揉搓清洗，把衣物表面的污渍（例如油渍、水笔痕迹等）清洗干净。防静电服如果也采用这种方法来清洁，确实也会洗的很干净，但会连带衣服里的导电纤维一并破坏，使它失去防静电性和除尘的作用，变得“干净”又“普通”。防静电服清洗的目的不仅仅是要清洗干净衣物外表的污渍，同时要保护衣物内部的导电纤维不被破坏，让它继续保持优秀的导电性和防尘性。

嘉柏利通提示，防静电服清洗应遵循以下几点：

1、防静电服需要使用专用清洁剂（非离子型表面活性洗涤剂），PH在7~10之间，呈中性，不会破坏衣物的内部纤维结构，对其有加固和保护作用。

2、建议使用专业的防静电服洗衣机（隔离式净化洗衣机、过滤器净化烘干机），不能靠蛮力进行揉搓，清洗用水也不能用自来水，一般要用软化水（二次反渗透RO水、18 MΩEDI超纯水系统），由专业培训过的工作人员按照规范的工艺流程进行操作。

3、除了清洗之外，也要定期对防静电服进行性能测试，监控它的抗静电性和防尘性能是否退化。

通常来说，防静电服一般一周洗2-3次，高洁净级别车间要求一天一洗。具体的清洗频率与它使用的级别有直接关系。

洁净级别的定义与空气洁净度等级相关，空气洁净度等级（air cleanliness class）是指洁净空间单位体积空气中，以大于或等于被考虑粒径的粒子最大浓度限值进行划分的等级标准。国内按空态、静态、动态对无尘车间进行测试、验收，符合《GB50073-2013 洁净厂房设计规范》、《GB50591-2010 洁净室施工及验收规范》。无尘车间级别分为1级、十级、百级、千级、万级、十万级、和百万级，不同级别指的是无尘车间的微尘颗粒指数，等级越高相对应的清洁度越高，在不同洁净级别的无尘车间清洗时应注意以下几点：

1、新缝制的洁净工作服可直接进行洗涤，而回收穿过的洁净工作服发现油污，应仔细去除油污再进行洗涤程序。

2、洗涤前要对擦破、损坏及搭扣等附属品进行检查，对有缺陷的要修理、更换或报废。

3、必须在比使用工作服的洁净室的洁净度高的洁净室中进行清洗、烘干、捆包。

4、湿式、干式清洗用的水要过滤，溶剂也要蒸馏之后使用0.2μm孔径的滤膜，根据需要进行一次以上的过滤。

5、为了除去水溶性污染物，用清水洗涤后，再用蒸馏过的溶剂进行最后的洗涤，除去油性污染物。

6、湿式洗涤用水温度如下：

聚酯布 60-70℃(最高70℃)

尼龙布 50-55℃(最高60℃)

7、在最后漂洗透水时，可以用抗静电剂以提高抗静电特性，但选用的抗静电剂应与纤维结合良好，无粉尘脱落。

8、有搭扣的工作服，应在扣合状态下洗涤。

9、在洗涤专用的洁净空气循环系统中进行干燥。

干燥后，在洗涤专用的洁净室内叠好，装入洁净的聚酯袋或尼龙袋内，根据要求可双层包装，也可进行真空塑封，包装材料最好用抗静电性良好的材料。由于折叠工序最易发尘，因而折叠工序必须在高一级的净化空间中进行。

正确的清洗方式是防静电服管理最重要的一个环节，保护和加固防静电服的使用为基础，最重要的还是为了保障电子精密仪器生产过程中的安全性。

除了正确的清洗方式之外，选择可靠的防静电服生产商也至关重要，嘉柏利通深耕于人体防护穿戴装备十几年，在行业内有数千家客户服务案例积累，并在发展过程中不断进行产品升级迭代，遵循把握法规要求并高于标准的原则研发、改进产品，致力于为电子行业提供安全、优质的防护解决方案，在从制造大国迈向制造强国的历程中留下嘉柏利通的坚实步伐。