轴承压装为什么要使用伺服压力机？

鑫台铭伺服压力机的驱动动力源采用智能、灵活、灵敏的伺服电机控制，结合压力传感器，可精确调节压力、位移、速度，解决因速度引起的压力过载和压力，同时配合。压装力、位移在线监测，可有效判断压装效果，并可保存压装参数，实现厂家对压装件的追溯。

轴承是汽车零部件的重要零件，鑫台铭伺服压机轴承压装系统。为了实现齿轮配合严格定位及旋转要求，高速滚动轴承与轴及轴承座孔需采用过盈配合。当轴承过盈量过小，轴承会发生蠕变以致失效，当轴承过盈量过大，采用液力压装机冷压装时会划伤工件。要提高汽车零部件装配生产线的装配质量，必需对关键轴承的装配严格把关，对其装配情况进行在线监控。

轴承压装为什么要使用伺服压力机？

伺服压力机配有力传感器和位移控制，可实时采集压力到监视器。因此，对装配过程中的压紧力进行统计过程控制是可行的，具有实际意义。轴承压装过程的统计控制主要是实时在线跟踪点监测和离线分析中监测最大压装力和配合压力，发现异常压装情况，并用图形分析整体当前零件的配合。

鑫台铭伺服压力机配备有力传感器和位移控制，压装力可以实时采集到监控仪。故对装配过程压装力进行统计过程控制可行，且具有实际意义。对轴承压装过程的统计控制主要是对最大压装力和贴合压力进行实时在线描点监控和离线分析，发现压装异常状况，并可应用曲线图分析当前零件整体配合情况等。

伺服压力机是一种集组装和测量为一体的设备。有效监控装配过程中的力-位移关系，如压装、成型、铆接、表面检测、装夹、冲压、弹性测试等高节拍、高精度装配应用。在精密装配领域，如汽车发动机、变速箱、传动轴、转向器、摩托车发动机、变速箱、凸轮等、电机轴和轴承、电子元件的装配。

轴承压装为什么要使用伺服压力机？

我们要立足汽车工业前沿，仅靠提高加工水平是不够的，必须更新零部件装配的理念，重视零部件的装配，才能提高产品品质，提升我国汽车工业的核心竞争力。伺服压装系统是实现“精益生产--数字化装配”这一发展战略的必要工具，零件公差力与装配力的差异得以减少和纠正，这大大降低了单个零件的制造成本。鑫台铭伺服压力机全面进行数字化压装布局，推动面向未来的企业创新。

由于工艺、传统习惯、模具和技术、成本等的制约，尤其是成本的制约，未来冲压行业将是传统冲压方式和伺服冲压方式的混合，这也是很正常的现象。但我们相信，在不久的将来，伺服压力机的使用领域、技术环节和数量的比例都会增加。这是大势所趋。我国伺服压力机刚刚起步，生产实例还很少。随着时间的推移，它们的优势将不断被发现。相对而言，传统的曲轴压力机也会受到伺服压力机性能的启发。性能的不断提升将推动伺服压力机向更加智能化的方向发展。

轴承压装为什么要使用伺服压力机？