硫酸罐泄漏应急处理及预防措施

各种储罐类的泄漏问题一直是困扰着企业的主要难题，在这些储罐中，硫酸罐泄露为主要代表，因为受到储存介质的影响，所以经常会出现管路焊缝、法兰等部位的泄露，下面我们来看看针对硫酸罐泄漏应急处理及预防措施。

硫酸罐的腐蚀原因：

1. 金属储罐外壁长期与空气接触，发生的大气腐蚀。

2. 金属罐体被氧化后发生的电离腐蚀。

3. 罐体与介质长时间接触产生的化学腐蚀，并且随硫酸浓度的增加导致腐蚀速率的加快。

传统工艺一般采用补焊等方法，但是补焊产生的高温高热容易引起硫酸气体燃爆炸的危险；同时由于补焊热应力以及局部金属材质的变化，腐蚀现象会加剧。而采用置换介质再补焊因工期长，劳动强度大，也会造成停机停产的巨大损失。而目前比较有效的硫酸罐泄漏应急处理及预防措施，是采用索雷碳纳米聚合物材料进行封堵保护。

该材料通过键链接技术将纤维、无机材料、碳等多种高强度耐腐蚀材料加以组合，不仅有效解决了介质的渗透腐蚀和冲刷问题，而且材料的高模量和力学性能可以有效避免设备因压力、温差产生变形应力而导致的材料损伤。可以为各种化学储罐、反应 罐、管道等提供一个长久有效的化学防腐保护涂层。

详细的硫酸罐泄漏处理方法：

首先确定漏点或需要保护的施工部位；要对储罐进行排空处理；对修复部位材质表面进行打磨处理，做到干燥、粗糙、无锈；严格按比例调和一定数量的SD8005材料；

涂抹材料过程中严格按照施工工艺标准进行，其中包括材料的分层涂抹、控制温度涂抹、去除应力涂抹等工艺方法；

最后，对修复材料的加温后固化要求要严格执行，可以大幅度提高材料的综合性能。