江西南昌自动点胶机点胶质量的关键因素
自动点胶机点胶质量的关键，希望对我们有所协助。
首先是胶水的区别和相应的出胶口的挑选，这也是很有学问的。
速溶胶：运用安全活塞和铁氟龙内衬金属针作水性速溶胶，运用锥形斜针作为浓缩快速溶胶；
紫外线胶：运用琥珀色针筒、白色活塞和斜针（可阻挡紫外线）；假设运用其他针头，定制紫外线屏蔽针；
紫外线固化胶：运用黑色不透明针筒，避免光线的照耀；
厌氧胶：选用10cc注射器和白色聚乙烯通用活塞；
密封胶和糊状液：当白色活塞回弹严重时，请运用安全的活动式和斜针；
各类参数的调整应选用点面法。任何参数的变化都会影响其他方面，缺陷或许会以多种方式呈现，逐个查看或许的因素。
其次，配胶压力的巨细和安稳性也会影响配胶作用。在确定适宜的喷嘴与触摸面触摸后，有必要经过多次试验找到适宜的空气压力。假设气压过高，会形成胶水溢出，胶水过多，压力过小会形成断续送胶，配胶作用差，气压不稳也会形成配胶不均匀等，因而，工厂需要坚持一个安稳适宜的气压，以确保配胶作用。
第三，点胶作用不仅受点胶机自身胶阀控制作用的影响，还受胶液粘度的影响。粘度大，胶水慢，简单拉扯，粘度太低，活动性强，胶水控制变得困难，简单失胶，所以挑选适宜的粘度胶水也能有效处理胶水功率的问题。另外，包装好的胶水不能有气泡，否则会形成部分胶水破裂而没有胶水。每次互换橡胶或软管时，应准确排放橡胶或软管，以排除空腔中的空气，确保顺利送胶。
第四，在调整点胶参数和编辑点胶轨道时，挑选适宜的针头和调整针头与触摸面的恰当间隔也会影响点胶作用。经由多次试验，可以获得较好的位置参数。每次作业前，都要对针距作业面的间隔进行校准，调查看不同参数下的点胶作用，总结经验，车间安置专人学习机械的操作和保养，并设专人负责机械的操作，确保两人以上同时了解机械的操作，避免其中一人脱离作业岗亭，其他人员可以立即上岗，削减人员活动的影响。
