衬套压装为什么选用伺服压力机

衬套是用于机械部件外，以达到密封、磨损保护等作用的配套件，是指起衬垫作用的环套。一般来说，衬套与座采用过盈配合，而与轴采用间隙配合。以往压装衬套多是通过人工用铁锤敲击芯棒进行装配的或者液压机压装，衬套的安装相位及安装深度缺乏限位装置，而且压装力不能控制，所以安装精度很难保证；由于安装精度低，不合格的衬套就比较多需要返工，当这些衬套采用专用工装从零部件中取出后，就会报废，不能再用，整个安装过程耗时耗力，安装效率低。

为了解决上述问题，在此提供了一种衬套装配方案，可采用视觉检测及调整机构保证衬套角向位置，并采用伺服压机压装衬套。通过伺服压机控制衬套压装位置并检测压装质量，操作高效，精准度高。

衬套压装为什么选用伺服压力机

伺服压力机配有力传感器和位移控制，可实时采集压力到监视器。因此，对装配过程中的压紧力进行统计过程控制是可行的，具有实际意义。

伺服压力机的驱动动力源采用智能、灵活、灵敏的伺服电机控制，结合压力传感器，可精确调节压力、位移、速度，解决因速度引起的压力过载和压力，同时配合。压装力、位移在线监测，可有效判断压装效果，并可保存压装参数，实现厂家对压装件的追溯。

伺服压力机是一种集组装和测量为一体的设备。有效监控装配过程中的力-位移关系，如压装、成型、铆接、表面检测、装夹、冲压、弹性测试等高节拍、高精度装配应用。在精密装配领域，如汽车发动机、变速箱、传动轴、转向器、摩托车发动机、变速箱、凸轮等、电机轴和轴承、电子元件的装配。

衬套压装为什么选用伺服压力机