轴承配件(轴承)压装伺服压力机
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以滑动轴承为基础发展起来的滚动轴承,其工作原理是以滚动摩擦代替滑动摩擦,一般由两个套圈,一组滚动体和一个保持架所组成的通用性很强、标准化、系列化程度很高的机械基础件。由于各种机械有着不同的工作条件,对滚动轴承在负荷能力、结构和使用性能等方面都提出了各种不同要求。为此,滚动轴承需有各式各样的结构。但是,最基本的结构是由内圈、外圈、滚动体和保持架所组成。
伺服压力机是由伺服电机驱动高精度滚柱丝杆进行精密压力装配、检测等作业,能够在压力装配、检测作用中实现压装力与压入深度的全过程闭环控制,从而实现在线质量管理的精密压装。
轴承主要部件有:轴承套圈(内圈和外圈)、轴承钢球和滚子、及保持架组合而成的
轴承套圈(内圈和外圈):是具有一个或几个滚道的向心滚动轴承的环形零件。
轴承钢球和滚子:轴承钢珠是一种用于工业生产的零件。属于轴承的一部分。滚子是轴承运转时承受负荷的元件,是滚子轴承中最薄弱的零件,它的制造质量对轴承工作性能(如旋转精度、振动、噪声和灵活性等)有很大的影响,是影响轴承使用寿命的主要因素。
保持架:(即轴承保持架,又称轴承保持器),指部分地包裹全部或部分滚动体,并随之运动的轴承零件,用以隔离滚动体,通常还引导滚动体并将其保持在轴承内。
伺服压装机可以准确控制压装速度、位置和压力;设定多种压装程序,包括恒定压装速度、设定准确位置停止、设定准确力停止、设定准确压装位移停止等多种工作模式,很容易完成两段或多段压装工作要求;在行程之内,可以任意设定机器准确位置停止,不必使用昂贵的精密模具来保证压装精度;位置重复精度为±0.01mm,压力控制精度为±1%额定压力。
轴承(Bearing)是当代机械设备中一种重要零部件。它的主要功能是支撑机械旋转体,降低其运动过程中的摩擦系数(friction coefficient),并保证其回转精度(accuracy)。
轴承零件一般包括:外圈(座圈)、内圈(轴圈)、滚动体、保持架、防尘盖、密封圈、铆钉、斜挡圈子、隔圈、止动环及止动螺丝等。
轴承附件包括:紧定套、退卸套、锁紧螺母、销紧装置、轴承座、止推环等。
紧定套由紧定衬套、锁紧螺母、锁紧装置组成,用于把圆锥孔轴承固定到圆柱轴上。
退卸套也是用于把圆锥孔轴承固定到圆柱轴上。使用紧定套、退卸套有助于轴承装拆方便,并可简化轴承配置设计。
锁紧螺母用于把轴承固定到轴或紧定套上,也可用于安装和拆卸在退卸套或圆锥轴上的轴承。
锁紧装置由锁紧垫圈、锁紧卡以及将锁紧卡固定在螺母上的螺钉组成,较小的锁紧螺母通过锁紧垫圈固定,嵌入锁螺母槽中的锁紧卡用于固定较大的锁紧螺母。
轴承座与调心轴承组成经济的、可互换的轴承单元,满足维修简便的要求,用于输送系统及传动机构中。
伺服压力机功能:
1、实现精确的位移和压力控制,不需要硬限位和精密工装。具备自动补偿功能,实现油压机无法实现的压装控制。
2、设备品质优化压装,除去不良,自动控制OK/NG。
3、根据具体产品要求,指定最优化的压装过程,参数可随意设定,压装模式可切换最终已达到产品压装效果即可。
4、人机操作界面应用数据分析,编组参数保存调出即用。
5、精确的作业过程记录、分析功能可以实现一机多用、柔性组线和远程设备管理。
6、可加装工控显示器,加装位移编码器,加装视觉检测系统,加装扫码功能,加装高度检测及自动上下料功能,设备轻松可实现智能化、自动化压装。