脱模剂应用与使用方法
脱模剂是一种介于模具和成品之间的功能性物质。脱模剂有耐化学性，在与不同树脂的化学成份接触时不被溶解。脱模剂还具有耐热及应力性能，不易分解和具有较高的抗拉强度，以使它在模压过程中与材料摩擦时不容易磨损、永久性好。在材料中有磨砂矿物填料或玻璃纤维增强料时尤其如此。脱模剂附着到模具上而不容易转移到被加工的产品上，不妨碍喷漆、印字等其他二次加工操作。广泛应用于金属铸造、聚氨酯和弹性体、玻璃纤维增强塑料、注塑热塑性塑料、真空发泡片材和挤压型材等各种模压操作中。
橡胶脱模剂是指用于橡胶制品硫化过程中，防止橡胶制品与模具表面粘连，并能使之顺利出模，使用时将它喷洒或涂抹于模具型腔表面，以形成一层有效的隔离膜。对橡胶脱模剂的主要要求是：有一定的热稳定性和化学惰性，不腐蚀模腔表面；与模具型腔表面的附着力强；在模腔表面不残留分解物；不影响产品色泽，不影响产品质量，不影响产品的后道加工，但能赋予产品良好的外观、减少模具清洗频次、提升生产效率、降低橡胶制品不良率，提高模具使用寿命。
脱模剂的作用原理：
极性化学键与模具表面通过相互作用形成具有再生力的吸附型薄膜；
聚硅氧烷中的硅氧键可视为弱偶极子（Si＋－O－)，当脱模剂在模具表面铺展成单取向排列时，分子采取特有的伸展链构型；
自由表面被烷基以密集堆积方式覆盖，脱模能力随烷基密度而递增；但当烷基占有较大空间位阻时，伸展构型受到限制，脱模能力又会降低；
脱模剂分子量大小和粘度也与脱模能力相关，分子量小时，铺展性好，但耐热能力差。
脱模剂的分类：
按用法分类
按寿命分类
按形态分类
溶剂型脱模剂、水性脱模剂、无溶剂型脱模剂、粉末脱模剂、膏状脱模剂
胶行业。
按活性物质分类
①硅系列——主要为硅氧烷化合物、硅油、硅树脂甲基支链硅油、甲基硅油、乳化甲基硅油、含氢甲基硅油、硅脂、硅树脂、硅橡胶、硅橡胶甲苯溶液
②蜡系列——植物、动物、合成石蜡；微晶石蜡；聚乙烯蜡等。
③氟系列——隔离性能最好，对模具污染小，但成本高，聚四氟乙烯；氟树脂粉末；氟树脂涂料等
④表面活性剂系列——金属皂（阴离子性）、EO、PO衍生物（非离子性）
⑤无机粉末系列——滑石粉等
⑥聚醚系列——聚醚和脂油混合物，耐热及化学性好，多用于对硅油有限制的某些橡胶。
富兰凯琳是美国ITW集团的子公司，诞生于1991年。通过提供水基特殊化学品涂层的DIAMONDKOTE，为脱模剂行业的先驱，广泛应用于橡胶、滚塑成型、聚氨酯、复合材料等工业领域。善贞实业（上海）有限公司作为富兰凯琳脱模剂的代理商，除了给客户提供优质的脱模剂外，也给客户提供优质的橡胶解决方案。
富兰凯琳水基型脱模剂的使用方法：
1、摇晃均匀，防止容器内的脱模剂沉淀或浓度不均匀；
2、根据制品的复杂程度与不同结构，用纯净水或去离子水按一定比例稀释；
3、将模具预热到100℃以上，使用气雾喷枪多角度喷涂模具型腔表面4-5遍，确保覆盖型腔表面，并且喷涂均匀；
4、再次预热模具，让脱模剂在模具型腔表面形成稳定且附着力很强的薄膜；
5、在模具型腔表面再次喷涂一遍，即可正常操作。
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