循环水泵汽蚀怎么办？

用户近期会来咨询循环水泵汽蚀怎么办？先要清楚循环水泵汽蚀的原因，找出原因后进行妥善处理解决。

循环水泵汽蚀原因

（1）循环水泵在制造和安装以及运行时使用了各种方法来避免循环水泵汽蚀的发生，但是在实际运行中往往由于一些因素使循环泵的运行条件和设计工况之间出现偏差，会有不同程度的汽蚀会发生。正常运行时经循环泵在设计安装时考虑了吸上真空高度等问题，但是实际运行工况下循环泵吸入口阻力大，有空气吸入是导致叶轮汽蚀的主要原因之一。

（2）每年在对新老系统大修时，可以把循环水泵泵壳打开检查发现叶轮会有不同程度的汽蚀问题。循环水泵在经过大修运行一段时间后会有水从轴封处成线状流出，倒泵停运后漏水量会有明显的增加，这就说明轴封处会有漏气情况。

循环水泵是使用传统填料密封的，填料对水泵轴套的磨损会明显增加，运行时间越长轴套和填料之间的径向间隙会不断增加，假如没有立即紧固填料，会导致密封效果变差，空气在大气压作用下会从泵轴进入叶轮进口低压区，会随着水流进入循环泵的高压区，冲击叶轮会导致过流部件出现腐蚀和剥蚀破坏，这是导致循环水泵叶轮与泵壳汽蚀的主要原因。

循环水泵汽蚀解决方法

循环水泵汽蚀的解决方法是对循环水泵汽蚀进行修复，可以通过创新表面特别处理技术来保护循环水泵的泵壳和叶轮免受冲刷汽蚀的影响，可以提高循环水泵的使用寿命也能提高循环泵的效率。

也可以使用碳纳米聚合材料对叶轮进行修复，这种特殊材料具有抗汽蚀性能、耐磨性能、机械性能、耐腐蚀性能等保护循环水泵。这种特殊材料类似于冷焊技术，在修复中不会有高温产生，可以很好的保护设备不受损伤，并且修复中没有磨损量与磨损形式的限制。

这种特殊材料保护循环水泵操作工艺比较简单，只需对循环水泵本身进行喷砂处理，接着刷涂专用的底漆，接着涂抹一层耐磨材料，然后涂抹一层防汽蚀与提高泵效的材料就能完成修复工作。这种材料固化后坚硬度与耐磨性可以和锰钢、硅钢相媲美，大大提高了水泵的抗汽蚀性能。

这种技术已经成为性价比比较高的一种维修方法。具有费用低、时间短、修复快等优点。这种特殊材料具有耐高温、耐冲刷、耐磨损已经金属很好的粘结强度与可塑性。修复后可以满足标准尺寸，耐冲刷使用寿命高于新部件的使用寿命，修复技术对金属材质没有影响可以满足多次使用要求。