为什么要使用传感器？—霍尔电流传感器

复合材料行业已开始优先考虑可持续性，这不仅需要减少浪费，还需要减少能源、水和原材料的消耗。 因此，制造业必须变得更加高效和智能。 但这需要信息。 对于复合材料，这些数据 来自哪里？

迈向智能制造的第一步是定义更高效的流程所需的数据以及可以提供这些数据的传感器。在整个 2020 年和 2021年， 韦克威了可用于处理复合材料的传感器——介电传感器、热通量传感器、光纤传感器和使用超声波和电磁波的非接触式传感器——以及展示其安装和功能的项目。

这个微型网站整理 了CW关于传感器的报告，以便在一个地方提供有关复合材料中使用的传感器类型、它们所基于的物理特性、它们的安装、承诺的好处和挑战以及它们的潜力的信息为具有传感功能的智能结构和具有闭环过程控制的全数字化生产提供更进一步的发展。

零件制造商开始使用传感器 网络，基于 多个 参数（例如，温度和压力）和 材料状态 （例如，粘度、聚合、结晶） ，可以在现场 可视化和控制制造过程 。可以缩短周期时间，因为现在可以看到混合、灌注、固化和聚合何时完成。传感器还可以减少用于验证属性的后处理检查和测试。有了这个对加工黑匣子的新愿景，就有可能了解生产过程中的问题并开发解决方案来解决这些问题，从而提高生产率、废料和能源使用，而不是优化程度较低的加工。

传感器 网络有助于提供对热塑性 RTM 工艺和材料行为的全面可见性——包括由于零件厚度或材料（例如泡沫芯）的变化、树脂流动前沿的形状、时间的变化而产生的局部影响在每个传感器位置渗透预成型件和聚合度。 Collo 与环氧树脂粘合剂、油漆甚至啤酒的制造商合作，为每批生产的产品创建工艺配置文件，使他们能够看到每个工艺的动态并设置更优化的参数，包括警报以在批次不合时进行干预。

文章摘选自：http://www.gchsensor.com/news_56/517.html关注小编了解更多资讯