华检计量：仪器校准杯突试验机如何计量检测

简而言之，杯突测试仪是校准用来精确测量金属板材原材料和非晶带材冷冲压变形特性的实验仪器。将具有球形顶部的冲头压向夹在缓冲模具和压膜中的样品，以产生凹痕，直到产生通过裂纹，由冲头的偏移测量的凹痕深度是测试结果。也就是用某种型号规格的轴承钢球或球头冲头，以10kN的夹持力对样品施加压力，直到样品通向间隙的末端。此时冲头嵌入深层(mm)即为板材的杯突值。该杯突值用于识别原材料的脆性断裂特征。

冲压杯试验的测量和检测是将金属板和非晶带材的圆片(60)试样夹在磨边条环和冲压模具中间，在冲头提升的冲击力作用下，引起径向变宽弯曲脆性断裂，并一次性拉伸成圆柱杯状，用于精确测量各种以制耳率为标志的原材料。

GBW-60B可以执行GB/T4156-2007《金属材料、高分子材料、金属板和薄带、瑞克森杯突试验方法》，符合JJJG 583-88和JB/T7408-94的要求，也采用ASTME643-2008标准，在仪器试验全过程中测试金属板和非晶薄带的脆性断裂特性。

1.杯突测试仪采用了新的基本结构概念。为了交流伺服电机的恒速加载，可以进行恒速控制。冲压模具全程由PC电脑软件控制，冲压模具速度可无级变速和优先线性。(以前液压系统的油源侧移不能控制在恒定的速率)。

2.夹紧力由机油源独立加载，夹紧力可调，数据库同步解释，独立修正。

3.测力机将过去的液压传感器改为辐条传感器，杯突值的测量采用交流伺服电机测量。结合辐条式传感器(即测力)，进一步提高了试验机测量杯突值的准确性和可靠性。

4.拔罐夹具拆卸方便快捷，样品易于运输和装载。样品放入后，按下全自动按钮即可开始夹紧，并可输入和更改试验的基本参数。冲压模具全程可一键自动启动，不存在人为因素造成的伤害。可以执行闭环控制系统软件，降低冲压压力值，识别试样产生裂纹的全自动停车系统。此外，有利于观察试验的全过程，可以更好地识别裂纹产生瞬间的杯突值。测试数据信息由计算机解释，并具有数值记忆功能，即大冲压压力、杯突值等。、报告、存储、生产批号、测试结果趋势图制作等。变形是高度自动记忆，一次测试就能自动修复到待测状态。

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