薄膜类电容器的最新技术动向
近年来,它已经满足了混合动力电动汽车和电动汽车的要求
电容
① 为了实现电机驱动系统的高输出、高电压
② 以实现低能耗(或低油耗)汽车的小型化。
在其驱动系统的变频器中,需要使用平滑电容来平滑直流电压。因此,通常使用容量大、价格低的铝电解电容器。
小型化是通过电介质薄膜实现的
通过蒸发技术的发展,可以实现耐高压和长寿命
通过降低ESR来支持高纹波电流
通过开发组件材料来增强可靠性
通过优化结构设计提高散热能力
具有其他功能的薄膜电容器。
混合动力电动汽车用薄膜电容器
薄膜电容器的特性
作为薄膜电容器的电解液,使用了几µm厚的塑料膜。在混合动力电动汽车和电动汽车中,蒸发金属的聚丙烯薄膜主要用作内电极
蒸发金属(金属化膜)具有以下优点:优良的电气特性、安全性和高可靠性等。
① 对温度变化保持稳定的电容特性
② 优异的耐压性,最适合高压应用
③ 损耗低,可抑制产品发热,实现节能
④ 它具有鲜明的高频特性和优良的滤波效果
⑤ 高纹波电流容限和单位体积高电流密度
⑥ 具有自修复功能,安全性好
⑦ 高温环境下10年以上无需维护
虽然采用聚丙烯薄膜的传统薄膜电容器具有优良的电气特性,但很难实现小型化和获得单位体积的电容,因此只能用于某些用途。
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