被低估的金属加工液消泡剂，凭实力圈粉

在切削加工等过程中为了使切削能够顺利进行、保证产品表面的光洁度，需要使用到冷润剂对金属加工设备做到合适的润滑冷却，不仅如此，它还具有良好的清洗作用与防锈作用，因此不管是在粗加工还是在精加工的过程中都可以使用冷润剂来降低切削温度、提高刀具耐用度、提升工件精度等。然而在这个过程中，由于各种原因常常会出现起泡现象，这时就需要用到冷润剂消泡剂了。

金属加工液消泡剂

为什么在使用冷润剂的过程中会出现泡沫？

1. 冷润剂中的防锈添加剂、乳化剂、油性添加剂、极压添加剂等化学助剂中含有表面活性剂，具有起泡特性，泡沫很容易产生；

2. 由于冷润剂中混入了较多的水分，导致油液的表面张力降低，形成许多细小的泡沫漂浮在油液表面；

3. 冷润剂放置过久导致氧化，长时间的氧化使冷润剂的抗泡性能下降，从而在使用时导致泡沫的产生；

4. 冷润剂在使用过程中混入了金属残屑以及残留溶剂等，导致泡沫的产生。

如果不及时消除冷润剂中的泡沫，将会带来哪些影响？

1. 泡沫过多会会加快冷润剂的氧化速度，导致其冷却性能、润滑性能、清洗性能和防锈性能都受到一定程度的影响；

2. 过多的泡沫会影响金属加工设备的操作，导致设备耐用性下降，影响了设备的使用率；

3. 大量的泡沫会溢出金属加工系统，不仅导致了冷润剂的浪费，还使周围的环境受到了污染；

4. 泡沫过多会影响产品的加工精度，导致产品切削出现瑕疵，使产品出现质量问题。

面对冷润剂中的泡沫，许多厂商们选择使用冷润剂消泡剂来解决泡沫问题。那么为什么会选择冷润剂消泡剂呢？它有哪些优势与特点？

金属加工液消泡剂

1. 消泡速度快、抑泡时间长，具有良好的消泡抑泡功能；

2. 化学性能稳定，在高压高剪切的金属加工过程中也能稳定的发挥消泡抑泡的功能；

3. 水溶性好、分散快，能够很好与冷润剂相溶，不漂油、不析出。