大口径给水涂塑钢管涂装工艺现状问题

大口径给水涂塑钢管涂装工艺现状问题：

因为PE粉末涂装，钢管预热温度高达300℃。而EP粉末涂装，钢管预热温度在200℃。固化温度，EP和PE粉末都在200℃。当然根据粉末调质不同，钢管预热温度略微有些变化。

PE粉末在固化中发生的是物理变化，可以反复加热熔化固化。EP粉末在固化中发生的是化学变化，固化后不可逆，没办法进行修补。

在大口径给水涂塑钢管PE中，由于温度很高，只能进行内外同时涂装。所以生产线在预热炉与表干炉设置内涂机构和内外涂机构，内涂扣粉系统、内涂推拉杆式喷涂系统与流化床式浸涂PE粉末。内涂各种方式都可以针对于客户各种要求，灵活选定涂装方式。

大口径给水涂塑钢管

生产线平面表干炉与桥式固化炉之间为钢管外涂。在平面表干炉与桥式固化炉之间设置接驳装置，为顶升平移装置，使钢管从平面表干炉到钢管外涂形成接驳。

大口径给水涂塑钢管涂装方式上小口径管DN15—DN300采用的是钢管旋转，两端为夹紧旋转座，静电喷粉枪往复沿着钢管纵向平移，进行喷粉作业，完成钢管外涂工序。

大口径钢管DN15——DN500口径采用的是钢管不旋转，外涂喷粉箱带着静电喷粉枪，实行往复摇摆，并沿着钢管纵向行走，完成喷粉作业。

小口径钢管DN15——DN100管口略进行人工补喷粉，固化后的管口外观质量可以达到要求。

大口径给水涂塑钢管DN100——DN500如果采用夹紧座夹紧钢管旋转，管口势必形成粉末旋转装，固化后的管口质量不美观。所以宜采用钢管不旋转，喷枪摇摆纵向行走喷涂方式。由于钢管直接悬挂在桥式固化炉上，钢管管口没有夹紧座，外喷后直接进入固化炉，固化后管口外观质量漂亮。在20年前，因为不能解决喷枪摇摆问题，不能解决钢管外涂粉末均匀问题，这种钢管不转直接喷涂方式得以取消。近10年，国内大多数钢管外涂方式为钢管采用夹紧座旋转，静电喷粉枪沿钢管纵向行走喷涂方式。这种方式对于涂塑钢管管口质量问题，还是很难处理掉。由于存在喷枪摇摆机构，使钢管外涂涂层均匀度得到提高。钢管与喷枪相对位置存在旋转和纵向行走动作，钢管才能喷粉均匀。