为何紧固件表面处理后，浸泡防锈油后还会出现生锈现象呢？

为何紧固件表面处理后，浸泡防锈油后还会出现生锈现象呢？

润滑油小编于各位客户，聊聊紧固件表面处理后上防锈油后生锈的原因？由于经过复杂的溶解和再沉积作用成为多空疏松结构，而使反应不断进行下去。整个反应链中，任何以缓解受阻，即可中断锈蚀反应。隔绝氧气和水以及钝化阳极或阴极既为防锈的主要手段。

防锈油主要是利用其中防锈剂在金属表面形成致密的憎水吸附膜，使水与铁隔离开来而起防锈作用。金属的种类和状态不同，对于有机缓蚀剂分子吸附也有很大影响，金属状态（如氧化或还原状态）不同缓蚀剂在其表面上的吸附量也不同。

防锈油选择不恰当

防锈油选用应该根据不同的防锈要求和现场的情况来选择，如果工厂一直只选择一种防锈油，不同的情况不同的工件都是采用这个防锈油，经常会出现防锈油不使用的情况。比如需要长期防锈油，却选择了工序间使用的防锈油，出现锈蚀是非常正常的。所以，防锈油使用前必须检查其符合质量要求后才能使用。

如果防锈油选用是合适的，那么应该如何正确使用才能避免锈蚀问题呢？

1、应用防锈油以前，工件清洗和干燥不彻底。金属工件表面在涂覆防锈油前的清洗和干燥是很重要的，否则其效果将大大降低。在工件进行仔细清洗，去除油污及其他污物并经干燥后进行涂油前的检查时，应戴薄膜手套，不能直接用手或戴脏手套检查。

2、涂覆不良。如果防锈油使用不当，则不能发挥其应有的效果。若防锈油为热浸涂时，控制温度是很重要的，一般应该控制在45摄氏度～50摄氏度。对于大型工件，应在浸涂容器中停留一段时间，否则骤然凝结的涂层太厚而容易滑落，还应使整个工件浸没。若采用溶剂稀释型防锈油，则浸涂后应停留一段时间，让溶剂充分挥发后才能进行包装。

防锈油的选择很关键的三个原则

1、按金属品种，不同的防锈油对不同金属材质的防锈效果不同，有的对黑色金属防锈效果很好，但对铜则效果一般，这些往往在防锈油的产品说明资料中会作说明，应注意选择。

2、按金属产品的结构和大小，结构简单和表面积大的可选用溶剂稀释型或脂型，而结构复杂有孔或内腔的用油型的较好，因为还要考虑启封时防锈膜可除性。

3、按金属产品所处的环境和用途，分清是短期的工序防锈，还是同时带有短期润滑的长期防锈，是对潮湿环境的长期封存防锈，还是可能存放在沿海库房或甚至有一定时间的海上运输因而要好的抗盐雾性能。选用时要有这方面的针对性。

紧固件表面处理后的生锈及盐雾问题，选择专用紧固件防锈油来帮忙！