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配天“焊接”市场的加速转变

在国家快速发展的前提下,无论是汽车生产、电子制造还是工程基建、城市建设,都离不开焊接机器人的助力。我国作为世界重要的工业制造大国,对焊接机器人的需求和发展有着强烈的追求。国产焊接机器人企业起步晚、发展较为缓慢,随着智能化、个性化的焊接应用普及的过程中生产效率及品质仍然处于追赶阶段。

汽车制造
传统的汽车制造行业逐步向新能源汽车制造行业转变,对于汽车的焊接方式和焊接需求也有了大幅的改变。配天机器人在汽车生产、制造行业中的应用十分广泛,焊接作为汽车生产、制造的主要应用配天机器人有着丰厚的市场资源和成功案例,在面对行业和技术转变的同时要快速适应市场,凭借产品的可靠性和厂商的综合能力成为赢得市场的首要条件,同时作为国内的焊接机器人生产厂家,品牌的打造与市场的认可程度也成为了当下的痛点之一。
如今焊接市场的生产作业环境中常见的焊接缺陷包括:
焊缝波纹粗劣, 焊缝不均匀、焊接接头差、 焊缝高低不平;
焊缝与板材熔合不好,出现沟槽;
焊接收弧过程中形成表面凹陷,并常伴随着缩孔、裂纹等缺陷;
在焊接接头的焊缝、熔合线、热影响区出现的表面开裂缺陷;
焊接变形因焊件的不同而表现为翘起、角变形、弯曲变形、波浪变形等多种型式。

配天机器人凭借着自主研发的控制系统及伺服驱动、伺服电机等核心零部件,以及拥有强大的核心软件技术和算法,在工业机器人领域中独树一帜。在焊接应用层面凭借其较高的技术壁垒、严苛的产品性能及可靠性,对焊接工艺的理解与把握自主研发的配天弧焊工作站解决了企业在焊接应用过程中出现的种种缺陷与误差,加快了生产脚步同时增加了巨大效益。

配天弧焊工作站:
01
装备
•支持主流激光跟踪传感器
•完善的通信功能
支持数字量通信(DeviceNET、CANopen、EtherCAT)、模拟量通信。
•支持主流焊机
支持主流焊机品牌,可轻松、快速、适配模拟量焊机各类品牌。
02
焊接板材
支持薄板、中厚板焊接。                                   
03
焊接工艺
支持TIG、MIG、MAG、等离子切割、激光焊接。
04
焊接接头
支持多种接头和坡口:对接、角接、T型接头及各类坡口方式。
05
全位置焊接
根据焊缝位置、角度确定绝佳的位置进行焊接:立焊、仰焊、平焊、横焊等。
06
焊接工艺数据复用
支持焊接工艺数据库,可实现相关参数进行分类存储,用户灵活复用焊接工艺参数。
第26届埃森焊接与切割展览会于11月8-11日深圳国际会展中心隆重召开。秉承“聚焦市场定制,聚力智能焊接”的主题,本次大会配天机器人携多款智能焊接解决方案亮相,此次展出方案包括:多层多道 激光跟踪、弧焊联动、AIR20-2000焊接展示等,个性化定制、智能化展示,让高精度、高稳定性的产品优势凸显其中。
弧焊联动
多机联动系统,实现多机协同运动、节约硬件成本,根据实际生产需求对机器人的运动过程进行精控制,快速完成单个机器人无法完成的工业任务,如无夹具协作焊接、装配以及大型、重型工件的协同搬运等。自主研发的弧焊功能包,实现焊缝寻位、焊缝跟踪、多种摆动焊接以及变位机联动控制功能。

多层多道焊接 激光跟踪<br style="margin: 0px; padding: 0px; outline: 0px; max-max-width: 100%; width: 100%; box-sizing: border-box; color: rgb(81, 83, 84); font-family: system-ui, -apple-system, BlinkMacSystemFont, " helvetica="" neue",="" "pingfang="" sc",="" "hiragino="" sans="" gb",="" "microsoft="" yahei="" ui",="" yahei",="" arial,="" sans-serif;="" background-color:="" rgb(255,="" 255,="" 255);="" overflow-wrap:="" break-word="" !important;"="">此方案采用弧焊机器人 AIR20-2000 演示多层多道焊过程,及激光焊缝跟踪, AIR20-2000在激光探测头的引导下,完成对S型缝隙的焊接。主要特点:多层多道焊应对 20mm 以上厚板焊件、坡口宽度较大的焊件时,能够快速编排焊道的焊接次序实现 自动多层多道焊接.激光焊缝跟踪;能够识别细小缝隙,进行焊缝偏差检测,即时纠偏焊枪位置以对准焊缝,提高焊接质量。主要针对对焊接精度要求较高的应用,尤其适用于易产生形变的薄板焊接。自主研发的焊接工艺功能包,可实现焊缝寻位、焊缝跟踪、多种摆动焊接、多机联动焊接,以及多层多 道焊接。
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