硅胶泡棉加热拼接，拼接技术破解电池箱体渗水难题

硅胶泡棉生产厂家有机硅胶在动力电池PACK环节应用广泛，或是导热散热，或是结构粘结，或是箱体密封……尽管用量不多却不可缺少，并且在助力动力电池箱体乃至整车安全性方面起到非常好的效果。以特斯拉为例，其model车型系列的硅胶产品应用方案是业内众多主机厂、硅胶泡棉生产厂家竞相学习的案例。争相竞技背后，是硅胶产品在新能源汽车行业进入门槛低，但实际配套要求难度高两相矛盾的综合体现。比如以箱体密封为例，由于具备良好的憎水性、耐高低温性能以及永久压缩变形量小等特性，有机硅泡棉被广泛应用于当前新能源汽车电池包箱体密封中，但有机硅胶比表面积较小，普通胶水随着时间推移粘结力越来越弱，当新能源汽车在复杂的实际工况环境中运行，受到高低温、震动等因素影响，容易导致长期压缩后接口处塌陷甚至烂掉，进而引起箱体进水，轻则导致电池包报废，重则引发电池包短路起火爆炸，最终影响到整车的安全使用。因此，采用何种粘接胶或者其他工艺加强有机硅胶泡棉接口处的粘结性、密封性，成为对有机硅胶企业技术实力的一种考验。德朴科技（深圳）有限公司正是凭借这项微小的先进工艺技术撬动了动力电池系统密封以及热管理市场。

攻克硅胶泡棉接口粘接难题

深耕硅胶材料十几年，德朴作为硅胶泡棉生产厂家在基于行业经验的积累和技术沉淀，攻克了硅胶泡棉在长期使用后接口处的粘接难题。

硅胶泡棉加热拼接

“目前，我们的粘接胶已经在客户处实际应用，效果领先于国内同行。这也是公司在新能源汽车市场的一款拳头产品。结合客户及市场需求，经过德朴研发人员的不断努力，该公司研发出拼接胶粘技术，使用该技术的硅胶泡棉接口粘接胶主要优点有：

1.力学性能优良：拉伸强度、断裂伸长率大，非常适用于硅胶泡棉粘结；

2.耐老化：经过长期老化试验，性能衰减率极小；

3.永久压缩变形率低：长期使用效果优良，接口处不会渗水，密封效果好；

可以适应电池包对长时间安全使用的寿命要求；

4.固化时间短，生产效率高；

5.无毒无害，符合Rohs2.0在内的所有环保要求。

聚焦动力电池系统密封和热管理

针对新能源汽车动力电池系统的细分应用需求，有机硅胶主要包括：密封、隔热保温防火、导热、粘接灌封四大应用方向。目前，德朴具备提供上述四大应用产品的能力，同时特别聚焦在密封产品和热管理的整体解决方案。

高性能密封缓冲方面，德朴硅胶泡棉生产厂家主要提供基于美国罗杰斯泡棉汽车衬垫填隙密封的应用方案。美国罗杰斯生产的PORON®聚氨酯是低释气、无雾化的泡棉材料，不含污染设备的增塑剂或化学物质残留。同时此材料不易碎，不会腐蚀金属，是国内外主流电动汽车厂家箱体密封，电芯缓冲的主要品牌。

德朴硅胶泡棉生产厂家相继能够为客户提供不同厚度和硬度的美国罗杰斯泡棉产品，同时还提供覆有玻纤增强布的材料以增强尺寸稳定性和抗撕裂强度。尤其依靠公司研发的拼接胶粘技术，解决了接口易松散、易断裂等问题，提升了硅胶泡棉的密封性。

在动力电池系统热管理上，根据客户的订制化需求，综合提供基于导热、隔热保温防火、粘接灌封等性能的解决方案。

导热方面，德朴硅胶泡棉生产厂家拥有DP-DR系列导热填隙软硅胶垫片材料、DP-DR系列导热绝缘材料、系列导热凝胶等多种产品方案。以导热凝胶为例，在固化前，该产品保持良好的触变流动性，可以通过点胶/涂抹/印刷等装配方式，轻易地渗入间隙或孔洞，是脆弱元器件或不平整组建链接散热器的很好解决方案。德朴硅胶泡棉生产厂家导热凝胶具有优良的电气性能、防水防潮、耐老化、耐高低温(-60~200℃)，容易清理/返工，符合ROHS指令以及环保等相关要求。

德朴硅胶泡棉生产厂家“公司导热凝胶的导热系数可达到3-4W/m.K，居于行业领先水平。而且我们的产品热阻低，在动力电池包上使用一年后的衰减值只有10%，优于同行。”

隔热保温防火方面，德朴硅胶泡棉生产厂家主要提供以气凝胶毡为主的产品方案。气凝胶毡是将纳米气凝胶与无机纤维结合在一起，隔热效果是传统隔热材料2-5倍,而且寿命更长；厚度仅为传统材料的几分之一,但可取得同等隔热效果；材料整体憎水，可有效防止水分进入管道、设备内部，同时具有A1级防火性能；施工方便质轻，容易裁剪、缝制以适应各种不同形状的管道、保温材料设备保温，且安装所需时间及人力更少；更少的包裹体积及更轻的重量可大大降低的运输成本。

气凝胶产品的抗拉强度低易撕裂，为此公司设有加工厂，可根据客户要求对产品进行覆膜、覆纤维布加工成气凝胶毡，及就来图模切成指定的尺寸成型品。

目前，本公司的密封圈产品及热管理整体解决方案已经在广汽、比亚迪、万向、孚能、亿纬锂能等主机厂和动力电池企业中广泛应用。