“智深·智造”扬帆起航 | 国能智深发扬工匠精神加强质量管控

     近年来，国能智深坚持以习近平新时代中国特色社会主义思想为指引，积极践行“社会主义是干出来的”伟大号召，稳步推进“新·国·能·智·深·1·4·5”发展战略，在大国工匠田雨聪同志的带领下，重视顶层设计、发扬工匠精神、组建专业队伍、加强质量管控、建设智能产线，由智深制造迈向“智深·智造”，进一步提升产品研发、生产制造及工程服务全链条自主可控能力。

01 重视顶层设计

     发布“智深·智造”管理总体架构图，打造“三型、四化、六加强”组织，即建立“安全型、学习型、工匠型”组织文化，通过“规范化、标准化、智能化、透明化”管理，利用PDCA和SDCA方法加强“安全、质量、环境、计划、成本、技术/能”基础管理，统一了工作文化和管理思路。将内部培养和外部引进相结合，建立了一支包含精益生产、电子装联、系统集成、智能制造等专业人员的团队。

02 发扬工匠精神

     大力发扬“执着专注、精益求精、一丝不苟、追求卓越”的工匠精神。举办“工匠杯”技能大赛，以点带面激发职工学技能、比本领，培养技术骨干，增添人才储备。成立“匠人QC小组”和“实干QC小组”，开展6项改善活动，降低焊接不良率30%及元器件装配不良率25%，其中“实干QC小组”参加科环集团组织的质量改善成果发布活动，获组织优秀奖。

03 加强质量管控

     强化全员“零缺陷”质量意识，以“四个凡事”为基准，推行“严慎细实”工作作风，提倡一次性把事情做好。加强团队建设，研讨“安全第一 质量第一”的深刻内涵，系统集成工作从单人项目制模式改为流水线模式，开展TTT培训打造优秀内训师团队，充分利用外部培训和“智造小课堂”内训，提升安全生产、精益生产、6S管理、质量管控、工艺技术、特种作业等多方面人员能力；加强供应商管控，系统培训压接、螺接及各类装配规范化操作，对供应商驻场质量监督协助质量管控能力提升；发布《硬件装配集成设计标准》及《硬件装配集成工艺标准》，进一步夯实装配集成基础工作。模块手动生产一次通过率由2020年90%提升到2023年99%。每百台机柜及电装入厂检质量问题由2020年50处降低到2023年7处。

04建设智能产线

     瞄准一流智能车间要求，高标准建设自主研发安全可控工业控制系统智能产线，截至11月底已导入EDPF-Gn、D3、P2三大系列112种新品，完成112404块PCBA板卡焊接、69504块I/O模块成品，产品合格率提升到98%，交期从外采1个月缩短至1周。将党建和生产有机融合的“铁三角”班组荣获科环集团第三届百天班组建设大比拼竞赛星级班组，智能产线入选国家级2023年度智能制造优秀场景。

     下一步，国能智深将以智能产线为基础，稳步推进精益生产改善，完善从模块生产、机柜电装、系统集成及工程服务智能化管控，加快数字企业及智慧企业建设，为用户提供“放心、省心、贴心”的产品及服务，为打造世界一流能源智能生产整体解决方案提供商而不懈奋斗。