生产制造 | 模具设计-VISI注塑成型分析

注塑成型工艺是一种成熟、可靠的加工方法，注塑成型是一种将熔融塑料注入模具中，并在一定压力和温度下冷却成型的加工方法。具有生产效率高、产品质量好、成本低等优点，因此在塑料制品生产中得到广泛应用。

注塑模具设计工程师在进行模具设计时，需要更好地进行模具设计和优化，了解模具的应力分布、变形情况等，从而优化模具设计，提高产品质量和可靠性。这就需要工程师进行有效的注塑成型分析，注塑成型分析是对注塑机注入塑胶模具中树脂的填充行为进行分析，是产品设计和模具设计中对塑胶制品的常见分析，可以预测树脂的流动模式、树脂压力分布、树脂温度分布、成型缺陷等。根据获取的结果，可以预测成型的可行性，成型的质量，并为产品设计、模具设计提供参数依据。

海克斯康工业软件VISI为模具行业提供了许多专用的功能，具有全面的注塑成型分析功能，包括填充分析、保压分析、翘曲分析、热量分析；并且在产品厚度的计算中具有先进的算法，球体算法、六面体网格算法；在显示上独具特点，可以将分析结合建模实体同步显示，浏览非常直观。通过以下例子我们可以详细了解。

01

分析准备

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填充分析-可以查看填充时间，树脂流动状态，压力，温度分布。

03

保压分析

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翘曲分析-分析产品变形量

05

热量分析-分析水路对产品注塑的影响

06

成型质量，熔接痕、气泡