快问快答 | 5分钟快速读懂IO-Link，探索数字化世界

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发表时间：2024-04-26

在工业4.0和物联网的时代背景下，为满足联网生产的端到端信息通道需求，直至最底层的现场层级，我们需要全球范围内可得的数据和信息，以及能在各个组件间智能自主交换的机制。作为这样一个通道，IO-Link约在10年前建立，而今已见证了其技术的逐渐成熟，它的出色表现使其在全球范围内得到了广泛应用。据预测，IO-Link正逐渐成为全球标准。

当我们频繁提及“工业4.0”这一术语时，你是否真正理解其含义？工业4.0解决方案又需要满足哪些核心要求？IO-Link在其中扮演着怎样的助力角色？

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快问快答

Q1：为何IO-Link被誉为工业4.0先锋？IO-Link具备哪些优势？

A: 在工业4.0应用的开发中，IO-Link因其独特的优势而被视为工业革命的先锋，主要基于以下几个优势：

1. 提供传感器数据支持：在开发工业4.0应用时，综合传感器数据的可用性至关重要。IO-Link确保了从简单的传感器和执行器到整个工厂结构的过程数据和诊断信息的顺畅传递。

2. 实现全球数据互通：作为独立于制造商的通信技术，IO-Link已经成为工业4.0中全球化数据和信息互通的基石。它确保了数据的可用性和互通性，使得跨地域、跨制造商的应用成为可能。

3. 强化现场级集成通信：与传统的现场总线相比，IO-Link简化了传感器系统的连接复杂性，提供了一个从现场级到控制级的可靠集成通信通道。

4. 高度可集成性：IO-Link的另一大优势是它的独立性，不仅独立于制造商，也独立于现场总线。这意味着它可以轻松集成到任何网络中，极大地增强了其适应性和灵活性。

综合来看，IO-Link凭借其独特的通信优势和全球数据互通能力，成为了推动工业4.0应用发展的关键技术之一，是未来工业生产的理想选择。

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Q2、工业4.0应用须满足哪些要求？IO-Link如何助力工业4.0？

A: 工业4.0时代，生产工厂追求的目标更加明确：生产效率和生产质量最大化，停机时间最小化。为了实现“状态检测”、“预测性维护”等目标，数据透明化成为关键，只有获取有效数据才能做出明智的决策。当传感器/执行器层级进行数据收集，这些数据为机器生产过程中的主动干预提供基础。有关下一次生产停工、易损部件的实时状态、传感器状态等信息，可能在未来的创新生产4.0中发挥至关重要的作用。

IO-Link凭借其强大的通信能力和标准化接口，不仅提供了跨制造商的标准化接口，还支持识别、参数配置和诊断三大功能。这意味着，无论是简单的传感器还是复杂的设备，IO-Link都能确保数据的有效传输和互通，成为工业4.0应用的理想选择，助力工厂实现智能化、高效化的生产。

对于倍加福来说，IO-Link已成为新产品的通信标准。倍加福的传感器已经为工业4.0应用做好准备，能够满足未来生产的各种需求。

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Q3、工业4.0如何升级商业模式？IO-Link扮演什么角色？

A: 工业4.0时代，全新的商业模式正在孕育而生。在这个变革中，IO-Link发挥着至关重要的角色。工业4.0的核心是需要实现从传感器到云的端到端集成数据流。传感器采集数据，然后通过将传感器数据集成到云生态系统中，我们可以创建许多创新的商业模式。

想象一下，用户公司可以基于数据进一步开发软件服务，这些服务可以根据实时传感器数据进行定制和优化。倍加福凭借其丰富的IO-Link产品系列，从传感器、主站模块和网关组件到支持云的软件服务，提供了从现场层级到云的端到端解决方案，这不仅是创新工业4.0应用的基础，更是推动整个行业向前发展的关键步骤。

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Q4、倍加福如何搭建通往IT层级的桥梁？为用户带来哪些新机遇？

A: 倍加福通过采用主站模块，成功实现了IO-Link现场设备与IT层级基础设施的无缝连接。这其中，倍加福的现场模块ICE网关发挥了关键作用。在中间层级没有任何中断的同时，还能与云平台并行通信，为各种应用提供强大的数据支持。

倍加福提供全套传感器配置和诊断工具。便捷的标准化用户界面使传感器更加容易使用。可以在各种平台上流畅运行，并使用IODD（标准IO设备描述文件）来解析来自IO-Link传感器的数据，这一创新使得传感器数据能够被结构化地访问，为云平台上的各种应用提供了便利。通过应用软件，用户可以轻松记录设备状态，进行状态监测，帮助预测性维护的操作计划。

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