软硬兼施，海克斯康助力企业轻松应对弯管测量难题

来自美国威斯康星州的Sharpe Products公司是一家专业的管件生产厂家，其主要客户来自于航空航天、汽车、医疗器械等行业。Sharpe Products的生产任务通常以中小批量的多品种管件加工为主，能够快速完成不同加工任务间的转换，并为客户提供高质量的弯管零件，是其能否获得客户订单的关键。

为了满足客户严格的生产标准，保证产品的上市速度和生产调整的灵活性，最大程度提高工作效率，他们最终选择了海克斯康为其提供的专业的管线测量解决方案，先后采购了三套不同的测量系统——Tubelnspect S、Tubelnspect P16和绝对臂扫描仪来实现不同的检测需求。

TubeInspect

迎难而上，精度效率双提升

Sharpe Products公司需要测量的管件类型多种多样，很多管件具有比较复杂的外形，使用传统测量方式很难完成全面的3D尺寸测量。为了解决这一测量难题，他们采购了Tubelnspect S管件测量系统。

借助这套系统，他们不仅告别了使用游标卡尺等效率低下的传统检测方式，而且真正实现了对管件零件精确、高效、全面的尺寸检测，用户再也不需要像以前那样几个人在车间现场，站在旧的测量系统周围，争论谁的测量数字是正确的——因为TubeInspect拥有极高的测量重复性，无论是谁来操作测量结果都是一样准确的。

Tubelnspect S成功地解决了Sharpe Products公司小型零件的测量问题，给用户带来了极大的信心，而为了解决大型管件零件的测量，他们又购买了新的TubeInspect P16管线测量系统。这套系统拥有超大测量工作平台和16个高清摄像头，无论多么复杂的管件零件，只要将其放在工作平台上，就能在几秒钟内完成精确测量，快速完成弯管参数XYZ或LRA（YBC）的对比检测，并输出数字化检测报告。

BendingStudio XT

一套软件，全面测量管线零件

Tubelnspect配备了专业的BendingStudio XT测量软件，它专用于管线零件的检测和生产控制，为用户提供了完整的端到端解决方案。从设计和工艺规划，到生产和质量控制，该软件将与管件生产相关的所有数据和过程进行了紧密结合。BendingStudio XT可以帮助用户快速完成首件检测，通过测量结果的对比分析，可以将修正信息直接发送到弯管机，大大节省了加工材料和人工的浪费。

BendingStudio XT的文档系统功能可以保存设备以前完成的所有工作记录，用户可以随时对当前零件与过去的结果进行比较，或是为其客户提供历史报告，解决他们对零件的任何疑问，这种可靠的数据跟踪方式能够帮助用户最大限度地减少装配过程中的麻烦。

绝对臂扫描仪

灵活便携，快速测量弯管零件

除了TubeInspect之外，Sharpe Products公司还选择了海克斯康的绝对臂便携式弯管扫描检测方案，以实现更加灵活便捷的现场测量。绝对臂测量机搭载高性能AS1蓝光扫描测头，与BendingStudio XT软件平台结合使用，能够快速手动采集各种管件零件的高精度扫描数据，完成精确的弯管检测或逆向测绘，是对TubeInspect系列产品完美的补充。

无论客户需要快速进行管件参数检测，还是需要对重型零件或者检具、夹具现场测量，这套方案都能高效完成所需数据的采集。AS1蓝光扫描测头在默认曝光设置下即可扫描几乎任何类型表面，还提供了超宽的扫描线和高达120万点/秒的扫描速度，与绝对臂的灵活性、便携性相结合，可以完成包括弯管、工装、检具以及各种连接件在内的不同零件的快速测量。

瞄准客户需求

努力提升客户体验

海克斯康的多种弯管测量方案具有极高的测量精度和快速数据采集能力，加上BendingStudio XT所提供的专业弯管检测功能，使得Sharpe Products公司能够为客户提供更优质的产品，并建立了更加良好的合作关系。借助海克斯康的弯管解决方案，他们能够加快不同零件生产切换的速度，提高弯管加工质量，降低首件试制带来的人工和物料损耗，并能保存完整的数字化报告以供后续分析使用。海克斯康在未来也将在弯管测量领域不断优化产品方案，满足客户各种不同的检测需求，为进一步提升客户体验、提高测量效率而不断努力。