把握自动化技术变革,重塑电子行业正当其时
随着全球信息化、数字化进程的加速,电子行业正经历着前所未有的变革,自动化
技术与电子制造业的融合日益紧密。国家层面出台多项利好政策,中国电子信息制
造业市场规模持续扩张,相关企业数量保持逐年增长。
电子信息制造业是数字经济发展与产业数字化升级的核心基础设施与重要载体。电
子行业的自动化不仅仅是简单的机械重复,它涉及到智能控制、精密装配、高效测
试等多个层面。自动化技术作为推动这一变革的关键力量,正在不断地重塑电子制
造业的面貌。
7月8日,在2024中国(上海)机器视觉展暨机器视觉技术及工业应用研讨会现场,
由中国工控网主办的智能制造与自动化:电子行业的未来技术分论坛成功举办,众
多行业专家汇聚一堂,共同探讨自动化技术在电子领域的最新进展、挑战与机遇,
兼容并蓄,共商未来。
ADI
ADI 工业连接方案助力工业创新
祝臻 ADI公司中国区工业自动化行业市场经理
ADI是全球领先的半导体公司,为加速智能制造的发展,ADI为相关各个领域提供高
性能产品及解决方案,正在助力工业4.0变革。
会上,祝臻对ADI的工业连接方案进行了详细解读。在远距离单对以太网
10BASE-T1L方面,他表示,该技术基于工业以太网发展出来的IEEE®标准802.3™
改编而来,能够将以太网连接延伸至远程位置的边缘节点,真正实现打通边缘段最
后一公里连接。ADI 的10BASE-T1L产品组合包括PHY和MAC PHY解决方案,支持
优化系统功率预算,同时提供灵活的设计选择。该系列产品不仅支持超低功耗、电
缆距离可达1.7km,还支持全套调试功能,例如TDR、帧生成器和检查器。
此外,祝臻还谈到了公司旗下的IO-Link®系列产品。他表示,ADI IO-Link®连接
技术将传统传感器转变为智能传感器,助力实现实时可配置的智能工厂。其中,
IO-Link主站作为生产核心,能够实现传感器和执行器自主调试,提高工厂灵活性
和可配置性;IO-Link传感器/驱动器则能实现自主调试和双向通信,无需拆除和更
换设备,即可实现工厂现代化转型。该公司产品MAX22513 IO-Link收发器内置了
一个高效率DC-DC降压调节器,功耗降低50%,且体积仅为其他双通道解决方案的
一半,兼具高度集成和稳健可靠的特质。
上海ABB工程有限公司
新款ABB协作机器人
如何引领产线智能化
吴非 中国区Cobot负责人
吴非观察到,84%的企业表示将在未来十年引入或增加机器人自动化的使用,意味
着这是一个巨大的市场。他表示:“我们正在为一个以智能机器人为核心的更智能
的世界奠定基础。”ABB将以机器人技术为核心,打造更加智能的世界,帮助客户
不断解锁柔性自动化的新应用,让机器人技术如同笔记本电脑和手机一般简单易用
,随处可见。
吴非着重介绍了ABB旗下的GoFa™ CRB 15000协作机器人。他表示,这是一款通
用型cobot,在有效载荷/可达比、姿态可重复性、路径精度、机械臂稳健性和可靠
性方面处于同类最佳水平。在性能方面,GoFa可处理最大12公斤的有效载荷,并在
6个关节中都集成了扭矩传感器,提供了卓越的动力和限力性能。如果GoFa检测到
任何与人类工人的接触,它们就会立即停止工作,从而防止受伤的风险。GoFa能够
以最高每秒2.2米的速度进行作业,因此在规定时间内GoFa可以执行更多操作。同
时,GoFa使用简便,该系列产品配有六轴快捷操作界面增强交互,并且机器人任意
位置可通过引导式编程,也可通过Wizard简易编程。目前,这款机器人已在奥地利
的ZKW汽车零部件工厂投入使用,12台ABB协作机器人参与搬运、拧紧,与ZKW
产线工人协同作业生产汽车前大灯,实现了真正的人机协作。
福禄克测试仪器(上海)有限公司
ATE测试系统的校准
杨胜利 首席计量师(电磁)
福禄克电子仪器仪表公司于1948年成立,该公司创造和发展了一个特定的技术市场
——为各个工业领域提供用于测试和检测故障的优质电子仪器仪表产品,并把该市
场提升到重要地位。
会上,杨胜利为观众解答了ATE(Automatic Test Equipment)自动测试系统的作
用和价值。他谈到,这是电子制造领域中用于检测和评估电子产品性能、质量和功
能的重要设备,具备高效性、高精度、自动化程度高、多功能性四项特点。ATE 自
动测试系统在电子制造中的应用非常广泛,包括但不限于集成电路制造、消费电子
产品制造、汽车电子、工业控制领域。
随后,杨胜利重点介绍了公司旗下产品5730A,该产品是目前全球最高性能的多功
能校准器,最常见的用途是校准各种台式数字多用表,也可以应用于精密ADC模数
转换器性能测试,具有极好的模拟信号输出、直流电压辅助性能。此外,ATE 自动
测试系统在工业生产和质量控制中起着至关重要的作用,为确保其测量的准确性和
可靠性,定期校准是必不可少的。福禄克提供的校准方案具有以下几个特点:具有
极高的精度和稳定性、涵盖ATE系统中常见的电气参数、提供多种校准方案,并有
严格的校准流程。
菲尼克斯电气中国公司
基于PLCnext的IEC61131软件解决方案
方毅然 PLCnext产品经理
菲尼克斯电气作为全球电气化、网络化和自动化技术与市场的领导者,致力于成为
赋能全电气社会的数字工业企业。菲尼克斯电气曾于2017年推出PLCnext,旨在构
建一个开放且灵活PLC生态底座。
会上,方毅然详细介绍了菲尼克斯电气旗下的全新软件解决方案——
PLCnext Virtual Control,该方案融合数字工业时代新技术,为业界带来了新的问
题解决思路。PLCnext Virtual Control利用虚拟化技术,将PLCnext Technology的
环境部署在客户的硬件设备上。作为Automation Runtime Platform软件平台底座
,它能够轻松部署多种IEC61131、IEC61499运行时软件,以满足不同的产品设备
或需求,如:PLC、DCS、工业机器人、数控机床、工业物联网等智能制造相关场
景。这种方式使得工业自动化系统的部署和管理更加高效和灵活。据方毅然介绍,
PLCnext Virtual Control方案具有以下特点:软硬解耦、混合编程、高效通信、实
时稳定、维护便捷、灵活拓展。
随后,方毅然介绍了虚拟控制(vPLC)能为客户带来的实际价值,包括六方面:应对
供应链挑战;提升资源利用率;解决现场控制器互不兼容、系统复杂等问题;简化
虚拟PLC的部署、更新和维护管理而降低成本;提供更好的安全隔离机制与失效保
护;可端可边可云,实现对生产过程中的执行控制、数据分析和智能响应。
科瑞工业自动化系统(苏州)有限公司
电子制造的新引擎:科瑞IO-Link系统解决方案与传感器在电子行业的实践
李二 产品经理
科瑞专业从事研发、生产、销售工业自动化产品,拥有多项传感与控制技术及专利,
已成为现代装备、智能制造核心部件供应商,“卡脖子”技术攻坚者。该公司业务
覆盖传感器、识别、运动控制和轨道交通四大领域,产品互补、协同发展,能够为
各种工业应用提供完整、系统及个性化的解决方案。凭借其前沿的IO-Link系统解决
方案与传感器技术,为电子行业带来了革命性的变革,成为了推动行业发展的新引
擎。
李二表示,传感器日益变得越来小型化、智能化。由此,IO-Link 技术吸引了行业关
注,科瑞IO-Link系统不仅将机器内部的一切连接起来,且还能更好的与更高级别的
控制系统和云端连接。科瑞FB67系列IO-Link主站可轻松集成到最常见的工业PLC环
境中,不仅支持五种工业以太网协议,还集成了4种IIoT协议,为工业4.0做好了
准备。科瑞的IO-Link方案为生产过程的优化提供了有力支持。随着生产规模的扩大
和需求的增加,企业可以轻松地增加新的传感器和执行器,而无需对整个系统进行
大规模改造。这种灵活性为企业节省了大量成本,提高了生产效率。上述方案可用
于解决车间联网与信息透明化的难题。据李二介绍,科瑞已通过基于IO-Link的RFID
采集技术,完成生产线上单品级产品的无人、自动、实时识别;利用实时采集的产
品信息,完成混流生产物料防错、工艺指导实时推送、不良品自动分流下线、质量
报告自动生成、产品追溯管理等。
邦纳电子(苏州)有限公司
智能传感,赋能电子智造
王永贞 高级产品经理
邦纳历经了半个多世纪的风雨历练,如今已成为全球知名的工业自动化产品和方案
提供商之一。邦纳拥有丰富强大的产品线,覆盖传感器、测量解决方案、LED照明
和指示灯、机器安全产品、工业网络和连接技术等,可确保工业生产的轻松设置、
稳定工作和可靠运行。
王永贞列举了邦纳产品用于电子行业的智能传感解决方案,覆盖了光伏行业、锂电
行业和半导体行业。具体来看,在锂电行业纠偏场景中,该公司的EG24 边缘测量
传感器可以测量薄膜的边缘并将其引导到适当的位置,精确检测材料的边缘,精确
检测放置在测量区域中的任何材料,且不受颜色和透明程度影响。
随后,王永贞重点介绍了EG24高精度测量传感器。EG24适用于多种材料的精确定
位,从而提高产量并最大限度地减少浪费,具有以下优势:通过宽光束的精确测量
提高质量和产量,具有宽广的反射板感应区域、0.01 mm高分辨率,以及灵活应用
的传感模式。具体而言,低于10 µm的分辨率让该产品可精确监控边缘移动,以最
大限度地控制过程并减少材料浪费;24mm的光束宽度则允许被测物任意放置,降
低夹具的复杂性,并提供比单点传感器更可靠的检测。目前,EG24可支持边缘测量
模式、宽度测量模式、间隙测量模式等,该产品已应用于锂电池生产中边缘跟踪、
线材宽度监测等诸多场景。
皮尔磁工业自动化(上海)有限公司
如何验证协作机器人应用安全性,避免人机协同带来的新风险
孙东 机器人业务开发经理
会上,孙东分享了他对协作机器人市场的观察。他谈到,2023年中国工业机器人市
场增长放缓,而协作机器人依然保持两位数的增长率。预计2024年中国协作机器人
市场将持续上涨34.2%,在2024-2026年复合增长率将超30%,保持高速增长态势。
近几年来,协作机器人凭借简单易用,安全协作,在工业市场上大受欢迎,人机协
作应用的安全性也备受关注。孙东提到,在很长的一段时间里,机器人的相关标准
里对于机器人与人之间如何安全交互并没有明确的表述,直到2016年ISO/TS 15066
标准的推出,机器人行业才第一次有了自己的“碰撞标准”。它的核心理念是:机
器人与人发生碰撞时,保证人体产生的疼痛感低于能够承受的疼痛阈值。
随后,他介绍了皮尔磁推出的PRMS碰撞测量系统。该系统可以测量人与机器人之
间的潜在碰撞产生的力和压强,根据ISO/TS 15066标准评估数值是否在定义的疼痛
阈值内,可用于验证人机协作(HRC)。该系统有力测量和压强测量两种功能:力
测量是通过装置中的弹簧和传感器测量施加在人体上的力,九只不同的弹簧分别具
有不同的弹力常数,可在力测量中用于重建各个身体区域;压强指示膜用于测量局
部压强并将其同相关标准中规定的极限值进行比较。
达明机器人(上海)有限公司
达明机器人AI COBOT助力电子产业柔性化升级
李珍珍 销售总监
从2021年开始,中国的协作型机器人市场所占全球份额超过50%,中国已经成为全
球最大的协作机器人市场。李珍珍表示,目前协作型机器人约占整个工业机器人市
场的9.3%, 预计在2025年这一数字会超过10%,协作型机器人的应用场景和数量将
会持续增加。
达明机器人创立于2016年,是一家中国台湾的协作机器人品牌和生产商。透过分布
于大陆、欧洲、日本、南韩和东南亚等地超过百位的经销商,达明机器人为市场提
供了包括内建视觉的协作型机器人、智能工厂管理软件、AI视觉系统等解决方案,
旗下的机器手臂、自动化软件方案产品已推行至50余国。
随后,李珍珍介绍了达明次世代AI COBOT——“本体+执行+感知”融合的整体方
案。AI COBOT是内建视觉系统并有AI技术支持的协作型机器人,可以增加整体生产
效率,提升制造质量。这种一体化方案将TMflow™、2D视觉、3D视觉和AI视觉组
合在一起,同时具备高性能与高度兼容性,内建视觉系统让机器人“看得见”,AI
大脑则可将影像数据转译成指令,进行辨识、定位、侦测等动作,再与手臂结合一
起执行工作任务。该方案是业内首创的复合机器人方案,具备视觉定位、功耗低、
抖动小、精度高、运行稳定、可快速复制等特点。
结语
新一轮信息技术革命和产业变革正在向新态势演进,颠覆性技术不断涌现,产业生
态联系越发紧密而团结,全球电子信息产业版图正加速重构。电子行业未来将向更
智能化、更低碳的方向持续迈进。