剑指FDM 3D打印核心难题！远铸智能新品将出何奇招？
近年来，3D打印技术在工业领域扮演的角色越发重要。从制造业的“后起之秀”到如今的“厚积薄发”，它正在经历一次技术与应用的重大飞跃。特别是在打造柔性产业链、加速创新方面，3D打印技术为制造业的转型提供了强大的动力。在航空航天、汽车、电子制造等行业，3D打印技术让个性化定制不再受到数量的制约，提供真正的“柔性制造”解决方案。
具体而言，3D打印技术以其设计自由度和在小批量生产中的在时间和成本方面的显著优势，已经被广泛应用到工业生产制造的全生命周期中。工程师们利用3D打印设备进行快速原型试制、工装夹具制造以及定制化的小批量生产等工作，不仅加速了产品上市的时间，也极大地降低了制造成本。
业界对3D打印技术寄予厚望，我国多项政策文件也将增材制造（3D打印）作为未来规划发展的重要领域。那么3D打印进一步渗透到万亿级制造市场需要突破哪些难题？国内3D打印领军企业——远铸智能将会在9月20日的发布会上，以全新的工业级高速FDM 3D打印机作出解答。
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9月20日 14：00-15：00
3D打印走向小批量生产制造，需要克服三大难关
在当前工业环境中，影响3D打印走向小批量生产制造的重要因素包括成本、速度和规模，来自制造业的真实需求将驱动3D技术实现新一轮的革新和升级。
速度为先
传统的FDM 3D打印机速度较慢，一般的FDM 3D打印机打印速度通常不超过100mm/s，且在标准参数下每天仅能生产几百克模型样件，这在面向工业生产的环境中难以满足市场需求。而3D打印速度与设备的运行成本、折旧、人工成本等直接相关。因此3D打印速度的提升有助于降低综合生产成本。其次，快速生产可直接缩短生产周期，对加速产品交付和提高生产效率有着正面积极的影响，从而加速产品上市速度，满足市场需求。
质量为本
在FDM 3D打印过程中，打印腔室温度是确保打印件质量和性能的核心要素，许多工程师面临着打印大尺寸PC或ABS材料部件时出现的翘曲变形问题。高温腔室技术的重要性日益凸显，它能帮助打印出具备更高机械性能强度的部件，使得打印件不仅限于外观展示，还能用于结构组件。高温腔室提供的稳定热环境有助于减少材料冷却过程中的收缩和翘曲现象，特别适用于大尺寸件的打印。
如果说打印速度是重要前提，那么打印的重复性、一致性和稳定性也是确保生产过程可靠和保障品质的关键指标。过快的打印速度可能导致打印精度下降，影响产品质量。因此，找到打印速度与产品质量之间的最佳平衡至关重要。
应用为王
工业级应用对打印材料提出了更高的要求。高性能材料和工程材料，如 PPS、PC、ABS、PA 等，因其卓越的机械性能、耐高温和化学性能，能够满足多种工业场景的需求。因此，打印机的各种高性能材料以及工程材料的高质量打印能力，成为满足工业级应用的关键。
新品发布！精彩前瞻远铸智能新品如何“过三关”？
如何应对上述挑战？远铸智能以全新工业级高速FDM 3D打印机——FUNMAT PRO 310 NEO做出解答！这是一款专为工业应用以及小批量生产而打造的3D打印机，具有更高效的3D打印技术和更卓越的性能，能够从根本上真正满足当今制造业的实际需求。
不断突破工业级FDM 3D打印的技术边界！远铸智能的这款新品都有哪些先锋特质？
◀精彩前瞻▶
1高速打印
经过验证的多种材料高速工艺包，显著缩短打印时间同时提高产能，全新高速打印控制主板和优化的运动控制算法确保高速下对打印质量和精度的控制。
2卓越工业级性能
最高达100°C的高温腔室能够实现包括PC类材料的全尺寸打印，避免变形翘曲等问题，打印件满足尺寸精度、机械强度和化学性能的严格要求，并能确保重复性和一致性。
3多种材料选择
提供包括PC、ABS、PA类工程材料、TPU95A柔性材料以及PPS、PPA等高性能材料的打印选择，覆盖更广泛的工业生产制造需求。同时IDEX独立双喷头提供多种工作模式。
可以看出，这款新品为突破3D打印技术应用瓶颈而生，对上述三大难关进行点对点“狙击”。
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9月20日，远铸智能“驭速而行 质造新生”FUNMAT PRO 310 NEO 新品发布会将正式开启！届时您将见证 FUNMAT PRO 310 NEO的强大实力，发现这款“工业级性能，桌面级设备”如何成为生产制造环节不可或缺的伙伴，助力从快速原型试制、功能原型验证到小批量生产的各个环节，实现更高效、更可靠的工业制造！
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9月20日 14：00-15：00
与我们一同揭开这款工业级、高速、FDM3D打印机的神秘面纱！
