logo

设计仿真 | FTI 助力车身钣金件冲压工艺设计及模具成本预估

FTI 助力车身钣金件冲压工艺

设计及模具成本预估

微信图片_20241015143850.png


汽车行业的竞争越来越激烈,成本、质量、周期成为汽车厂商核心的竞争因素。 其中冲压工序设计对设计质量和成本的重要性:

市场对新产品上市时间要求越来越短,整车价格越来越低,对设计的成熟度要求越来越高。

冲压工艺难题都是由于产品早期设计的合理性决定的。

产品设计一般只占产品成本的5%~15%,但是却决定了75%的制造成本和80%的产品质量和性能。


因此,产品设计在对后期冲压工艺设计起到重要的作用。特别是在产品设计最初阶段所做的决定,对产品成本、制造和质量的影响更为重要。设计人员的设计思想很大程度上限制了制造与装配中可选的方法,也就决定了产品的性能以及产品的制造使用成本。


微信图片_20241015143854.png


海克斯康解决方案

FTI 工艺设计及模具成本


微信图片_20241015143859.png

海克斯康FTI 工艺设计及模具成本解决方案(PROCESSPLANNER),专业用于解决车身钣金冲压工艺设计及模具成本,在钣金件冲压早期工艺规划阶段,使用PROCESSPLANNER功能,可以在几十秒内获得冲压工艺设计方案,可快速用于冲压设备选型、规划生产线、模具结构、模具成本,并可以生成详细的工艺和成本摘要及报告,包括模具加工时间、冲压成本等信息,也包括冲压工序的模具布局图。


微信图片_20241015143902.png


FormingSuite ®PROCESSPLANNER 冲压工序设计为您的3D CAD设计提供详细的工艺计划。它利用生成图像来详细说明每个工序中的模具动作,从而提高准确性,并通过基于科学物理的工艺规划方法实现更快的报价过程。PROCESSPLANNER可计算最低压力要求,如吨位,模具尺寸,闭合高度,能量,并选择适当的压力机。它为估算模具成本提供了一致且可重复的方法,并提供了完整文档的详细报告。它是一个开放存取系统,可以连接和填充任何内部成本报告或系统。


微信图片_20241015143905.png


FormingSuite®PROCESSPLANNER是一个交互式环境,用于创建和记录基于零件特征(如法兰,孔和凸台等)的工艺规划。工艺规划描述了加工顺序和冲压工序的详细动作。设计规则用于自动派生初始工艺,快速直观的工具支持流程定制和优化。验证引擎确保过程操作和工序符合物理的、机械的和标准的设计规则。


FTI 工艺设计及模具成本解决方案(PROCESSPLANNER)目前被广泛用于各个汽车主机厂及汽车钣金冲压件的供应商,有超过3000多家汽车客户,该方案主要帮助解决如下问题:


01准确预测模具载荷和模具能量—可帮助用户预测模具寿命。

02确定模具吨位、重量、尺寸、闭合高度等最低要求—可帮助用户快速选择冲压机台吨位,规划生产线。

03使用行业标准化的成本计算方法,也可定制符合用户公司的成本计算标准。

04提升产品设计师对模具结构、机械设计和材料成本的敏感性及经验,有利于提升产品设计师所设计产品的可制造性和经济性。

05可生成详细的工艺和成本摘要及报告。包含模具加工时间、冲压成本等信息,也包含冲压工序的模具布局图。

上一篇:生产制造 | NCSIMUL自动化批量仿真无需值守全天无休 下一篇:海克斯康测量系统受邀参加中国水力发电工程学会工程检测与物理探测专业委员会
最新资讯