质量管理 | 3D尺寸数据管理项目高频关注问题（EP1）

海克斯康质量数据管理系统凭借“eMMA质量数据全流程管理及协同共享方案”，为广大企业用户提供将构思付诸实践所需要的功能，为用户量身打造与自身需求相匹配的质量系统，实现数据指导决策，通过数字化赋能智能制造。

eMMA产品模块架构最初以BMW的业务场景为蓝图进行设计，目前eMMA在国内已经与多家知名企业展开密切合作与使用场景共创，持续拓展软件各方面功能，并基于中国用户使用习惯优化迭代软件设计。

eMMA系统具备众多功能亮点功能，包括：许可证授权超级浮动权限、流畅的3D交互引擎、结合产品3D模型数据比对分析（包含基础SPC分析能力）、点云数据的解析和管理、跨平台多零件基于测量数据的虚拟匹配验

证、集成Q-DAS SPC软件核心算法等。

Q:

作为企业管理者或质量团队负责人，用户如何判断自身企业需不需要搭建数字化质量系统，尤其是尺寸数据管理系统？

A :

判断企业是否需要搭建数字化质量系统，尤其是尺寸数据管理系统，可以从以下几个方面进行考虑：

01

 数据规模

和复杂性

如果企业在生产过程中产生大量的尺寸数据，且这些数据来源多样、结构复杂，手动处理和分析变得困难且容易出错，那么就需要数字化系统来进行有效的管理。

02

质量控制要求

如果企业所处的行业对产品质量要求极高，尺寸精度的控制至关重要，而传统方法难以满足严格的质量标准，那么数字化质量系统有助于实现更精确的质量控制。

03

生产效率和成本

频繁的尺寸测量和数据处理耗费大量时间和人力，导致生产效率低下、成本增加。数字化系统能够自动采集、分析数据，提高效率并降低成本。

04

供应链协同

如果企业与供应商和客户之间需要频繁共享和协同处理尺寸数据，以确保整个供应链的质量一致性，数字化系统可以提供更便捷和准确的沟通方式。

05

数据追溯和分析需求

企业需要对产品质量问题进行追溯和深入分析，找出根源以改进生产工艺和流程。数字化系统能够更好地保存历史数据并提供强大的分析功能。

06

行业竞争压力

同行业中竞争对手已经采用数字化质量系统来提升竞争力，如果企业想要保持优势或迎头赶上，搭建相应系统是必要的。

07

企业发展战略

如果企业有长远的发展规划，如扩大生产规模、拓展产品线或进入高端市场，数字化质量系统将为未来的发展提供有力支持。

Q:

哪些设备的尺寸数据可以纳入管理系统？

A :

以海克斯康产品线为例：可以纳入尺寸数据管理系统的设备包括：三坐标测量机、关节臂测量机、激光跟踪仪、3D光学测量系统、影像测量仪、间隙面差测量仪、量具量仪等；

eMMA 3D尺寸数据管理系统不仅可以直接对接海克斯康品牌设备，同样也兼容市场其它品牌设备，支持包括：dmo，csv，txt，dfq，stl等数据格式。

Q:

不同类型的测量设备输出的数据能否实现自动上传系统，并且出现异常时，对相关负责人进行邮件报警？

A :

eMMA 3D尺寸数据管理系统可自动解析各类相对统一的数据格式（标准格式和非标格式），并支持手动批量导入和后台自动抓取解析，满足离线测量、线旁测量、在线测量的节拍。

当系统采集数据出现超差测量值时，测量员可确认超差事件、原因上传数据库，超差报警报告发出，生产现场工艺与质量人员及时获得超差报警报告。

质量预警看板触发模式：

单点预警（判断关键点超差结果所占公差带百分比范围）;

指标预警（判断零件合格率/Cp/Cpk是否超过指标线）；

八项判异预警；

预警信息可在预警看板中实时展示，也可按照预设规则同步推送至关联人邮箱。