河钢宣钢二钢轧厂气源切改投入运行效果好

河钢宣钢二钢轧厂气源切改投入运行效果好

日前，河钢宣钢二钢轧厂完成压缩空气切改氮气改造项目，成功解决因输气管路长，产生冷凝水导致结冰的难题，提高了在线气动元件的运行效率，年可降低成本82万余元。

该厂线材作业一区的气源介质主要用于油气站、活套，水冷段切断阀、精整停止器、夹持器等气动元件以及全线电器信号吹扫。后因压缩空气内含水分多，导致气动元件执行出现偏差，影响产线节奏。前期，该厂在现场增设5个排水罐，采取定期排水的措施，效果无明显改善，且压缩空气浪费用量也随之增加。为此，该厂本着节能降耗的原则和切实保障设备稳定运行的工作要求，发动广大技术人员，从切改气源方向入手，氮气路由贯通全线，对轧线7个活套，水冷段30个切断阀、精整后区20个停止器、夹持器所使用的压缩空气进行氮气切改，有效节约了因排水导致的压缩空气浪费，又降低了消耗，且保证了轧线气动元件的稳定可靠运行。（王杨 张翔宇）