2025中国国际涂料大会：和利时焕彩领航，擘画行业新篇

“钱塘四月聚英贤，共话涂林绘锦篇”，4月9日-11日，以“新质引领 破局前行”为主题的 2025 中国国际涂料大会在浙江杭州顺利举行。本次大会汇聚了国家部委、地方政府领导、专家学者以及涂料上下游产业链企业代表约 1468 名嘉宾，共同探讨行业转型升级，以新质生产力推动行业绿色高质量发展。杭州和利时自动化有限公司在此次大会上凭借深厚技术积淀与前沿创新成果，为涂料产业升级注入强劲动力。

前沿技术齐亮相，

开启涂料生产智能新篇

在大会展示区，和利时宛如一颗璀璨明珠，吸引着众多参会者的目光。其精心打造的展示区域，犹如一座涂料生产智能化的 “未来工厂” 微缩景观，全方位呈现了适用于涂料企业的智能化解决方案，每一项技术与产品都直击行业痛点，为涂料生产带来全新变革思路。

和利时的LX系列高端 PLC 产品，在涂料生产过程中扮演着 “精密管家” 的重要角色。涂料生产从颜料混合比例的精准调配，到搅拌、研磨等关键工序的快速启停与精确控制，对设备控制精度与响应速度要求近乎苛刻。LX系列PLC凭借超薄化设计，极大节省了控制柜空间，为企业优化设备布局提供便利；内部搭载的高性能处理器，能够实时、精准地处理生产过程中产生的各类复杂信号变化。以某知名涂料企业为例，在引入LX 系列PLC后，通过精准控制颜料添加量，产品的颜色一致性得到显著提升，色差合格率从原本的80%跃升至95%，有效增强了产品在市场中的竞争力。此外，该系列 PLC 还支持先进的运动控制功能，为涂料生产设备的自动化运行提供坚实保障，同时严格遵循机械功能安全 ISO13849 标准，全方位确保生产过程安全无虞。

HiaBatch系统在涂料生产配方管理与批次控制方面优势尽显。涂料生产涉及众多复杂配方，不同批次产品对原料比例、加工流程的一致性要求极高。Batch系统能够对涂料配方进行精准数字化管理，从原材料的准备阶段开始，严格把控每一种成分的添加量与添加顺序。在实际生产中，通过自动化的批次控制，确保每一批次产品都能严格按照预设配方与工艺执行，极大减少了人为操作误差。某大型涂料制造商应用 Batch系统后，产品批次间的质量稳定性提升了30%，有效降低了次品率，提高了生产效率，让企业在大规模生产不同品类涂料时，也能轻松保证产品质量的高度一致性。

工业光总线控制系统（OCS），融合先进的‘Onet 工业光总线技术’与‘软件定义 I/O 技术’，为涂料生产带来了高效、稳定的信号传输与系统扩展能力。在涂料生产车间，设备众多，传统控制系统在信号传输时易受干扰，传输距离受限，且系统扩展改造困难。OCS 系统采用光纤传输，具备高速、抗干扰的特性，能确保各类设备运行数据的准确、快速传输。软件定义 I/O 技术更是让系统扩展变得轻松便捷，企业可根据生产需求，通过软件灵活配置 I/O 端口，无需大规模硬件改造。例如，当涂料企业新增一条生产线或升级部分设备时，借助 OCS 系统，能在短时间内完成系统适配与扩展，保障生产的连续性与高效性。

和利时的 XMagital 智能制造系统架构备受瞩目，为涂料产业智能化转型带来新契机。它是顺应制造业数智化转型打造的新一代控制和管理原生一体化集成架构，贯穿智能工厂 L0 - L3 层级，以 “一网到底” 规约等技术深度融合控制与管理，采用 “1 个平台 + N 个应用” 协同框架，降低系统集成复杂度与成本。在涂料生产全场景，从智能设计到智能服务各环节优势显著，具备原生融合颠覆 ISA - 95 传统架构、开放生态激活创新基因、全面智能定义AI工业新范式三大核心优势，助力涂料企业打破发展瓶颈，迈向智能化发展新阶段。

智慧理念广传播，

助力精细化工行业绿色发展

这两场精细化工大会的成功举办，为行业数字化转型注入了新的动力。作为行业数字化转型的积极推动者，和利时将继续秉承 “智能化成就卓越”的企业宗旨，不断加大在技术研发和创新方面的投入，持续优化和完善精细化工行业数字化解决方案，为客户提供更加优质、高效、可靠的产品和服务。

同时，和利时也将积极参与行业交流活动，与各界伙伴携手共进，共同探索精细化工行业数字化转型的新模式、新路径，为实现行业的高端化、绿色化、智能化发展贡献和利时的智慧与力量。

期待和利时在未来的行业发展中，继续闪耀光芒，创造更多辉煌！