轴承压装机-轴承压力机

鑫台铭轴承压装机，轴承压力机设备---伺服压力机，伺服压装机。

轴承压装是伺服压机应用比较多的一个场景，尤其在汽车和电机等装配作业质量要求高的行业。轴承安装是否正确，直接影响轴承使用时的精度、寿命和性能。轴承与轴的配合一般为过盈配合，用压力机时需注意，安装压力应直接施加于过盈配合的轴承套圈端面上，而且过盈力不可过大，否则会在轴承工作表面上造成压伤，导致轴承很快地损坏。

轴承是汽车零部件的重要零件，为了实现齿轮配合严格定位及旋转要求，高速滚动轴承与轴及轴承座孔需采用过盈配合。当轴承过盈量过小，轴承会发生蠕变以致失效，当轴承过盈量过大，采用液力压装机冷压装时会划伤工件。要提高汽车零部件装配生产线的装配质量，必需对关键轴承的装配严格把关，对其装配情况进行在线监控。

轴承压装机-轴承压力机

随着技术的进步，鑫台铭伺服压力机引入了压装作业。其独有的多样压装模式、可实时控制和检测于一体的智能化特点，越来越受到广大用户的欢迎，是压装技术的一次飞跃。

鑫台铭伺服压力机系统配备有力传感器和位移控制，压装力可以实时采集到监控仪。对装配过程压装力进行统计过程控制可行，且具有实际意义。对轴承压装过程的统计控制主要是对最大压装力和贴合压力进行实时在线描点监控和离线分析，发现压装异常状况，并可应用曲线图分析当前零件整体配合情况等。

伺服压力机压力-位移曲线可以分为3个部分：

1、轴承最初压入转向节的压力。

2、线性部分反映了轴承部件的相对运动到转向节止端的过程。

3、轴承部件压到轴承止端后随着负载的增加的情况。

轴承压装机-轴承压力机

轴承在工业上的应用表：

发动机---连杆衬套、连杆销、轴承盖销、发动机缸盖阀座、缸盖导管、水泵、节温器等压装。

变速箱---链轮轴承、拨叉衬套、空心定位销、密封圈等压装。

差速器---轴承、复合衬套、油封等压装。

伺服压力机轴承锁铆工艺：

1、旧传统轴承装配使用卡簧固定，卡簧槽内卡簧轴向跳动间隙很大，卡簧装配复杂，轴承外圈轴向跳动引发寿命衰减。

2、鑫台铭伺服压力机新型轴承锁铆工艺，不需要装配部件，轴承外圈锁铆后无轴向跳动，寿命提升。

伺服压力机轴承锁铆工艺关键技术：

1、使用伺服压力机，利用精确力控完成轴承装配；同时记录轴承外圈位置，切换铆具精确位控完成轴承锁铆。一体化轴承装配及固定工艺，节拍快，自动化程度高，品控质量好。

2、从卡簧槽0.2mm间隙控制到锁铆后0.01mm过盈，通过伺服压机工具完全杜绝轴承外圈的轴向跳动，避免轴承装配不良导致的劳损。

3、伺服压力机具备的压力位移曲线实现不良品检出及质量追溯。

轴承压装机-轴承压力机

伺服压力机轴承锁铆应用：

1、通过工艺更改，使轴承使用寿命大幅提高。

2、避免了卡簧漏装，卡簧槽加工不良无法装配等大量复杂装配缺陷。

3、大幅提高装配节拍的基础上，降低了成本，实现了柔性化生产。

4、轴承装配在各种场合存在，锁铆工艺推广潜力巨大，产生的效益巨大。

伺服压力机发展前景良好，数字化装配给我们带来的不仅是提高工作效率，更重要的是产品的稳定性，在大批量生产中尤为重要，是建立产品品质的重要的标准。

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