预埋套管对密封胶圈的选择要求

预埋套管对密封胶圈的选择要求

预埋套管

预埋套管组成主要部件有橡胶密封圈，预埋套管密封胶圈材料常用为：丁晴橡胶、氯丁橡胶、氟橡胶三种。橡胶胶圈硬度应达到：Ⅰ型：50±5度，Ⅱ型:70±5度。预埋套管密封胶圈物理性能应符合HG/T3091：2000标准的要求。预埋套管密封胶圈应无气泡，应没有可影响其使用性能的表面缺陷或不平整性。预埋套管密封胶圈应采用模压成型，大型密封圈需要接头，接口角度为30-45°。错边量应小于2％d,接口应进行强度试验，如不合格应重接。

我们正常工程使用的为Ⅰ型双圆形密封胶圈，如特殊严密防水要求的使用环境应选用Ⅱ型密封胶圈（锥型胶圈）。另外在验收防水套管时也要检查防水套管胶圈是否有损坏。预埋套管密封胶圈由于结构简单，耐密封性能好，密封结构体积小，拆装方便，运动摩擦阻力小，可起到双向密封作用等优点。

被广泛适用于油压、气压、水压的静态和动态密封，用于动态密封者，小口径的预埋套管密封圈采用压模整体压制，外径大的密封圈，由于市场需求量小，压模制造成本较高，除非定制，市场上是购买不到的，这时只有用O型胶条进行粘接，一般DN1400以上预埋套管O型密封圈，均采用O型胶条粘接所制，密封胶条粘接采用斜面搭接斜角13-15°，切面要求清洁干净，采用单组份强力801胶粘剂，用大头针蘸胶分别涂于两粘接面上，胶层应薄而均匀，15分钟后涂抹二次。晾干至不粘手即可进行粘接，粘接市必须是斜搭面完全对齐。该胶粘和后施以0.5kg/cm³的压力常温下24小时达高粘和强度。预埋套管密封胶圈的质量要求直接作用到防水密封性能，因此O型密封圈的制作至关重要。