注塑前处理脱模剂等油污除油的方法之电镀除油剂的作用

塑料注塑成型使用脱模剂的概率很普遍，脱模剂发挥的作用也确实带来很好的脱模良率，对于后续的表面处理来说，脱模剂在素材上的粘附却造成了很大的不良率影响，因此又需通过电镀除油剂进行除油处理。那么我们就来看看塑胶注塑成型工艺中脱模剂的作用和脱模剂油污的处理方法。

塑胶注塑成型工艺中使用脱模剂的目的提高工件脱模时的效率和良率，其起到的作用是减少塑胶件表面和模具型腔表面间的粘着力，防止模具与工件之间相互粘连，达到缩短成型周期，提高塑胶件表面质量。一般所使用的脱模剂是油性或中性喷涂的脱模剂，膏状的脱模剂难以形成规则均匀的膜层，脱模后工件表面会形成波痕或条纹状现象。

注塑前处理脱模剂等油污除油的方法之电镀除油剂的作用

塑胶注塑脱模剂油污的处理方法之电镀除油剂

注塑前处理脱模剂等油污除油的方法在涂装或电镀行业中方法多样，例如酒精擦拭、白电油浸泡、除油粉清洗等，成效有但是利大于弊，存在的安全风险以及除油的稳定性和价值提升等存在较大的缺陷。例如酒精擦拭对于油污来说作用不大，还易燃，白电油浸泡虽然能在很大程度上除油，但是危险系数大，而且白电油浸泡的除油效率其实并不高，多次浸泡所带来的油污残留问题依然存在，而除油粉对于设备的要求以及清洗的痕迹和排放问题都有着较大的挑战。

电镀除油剂通过打底使用方法，首先通过白电油对底材表面进行擦拭清洁清理，然后喷涂电镀除油剂，再喷涂底漆等进行其他的工艺流程。通常来说烘烤之后其干燥的速度和附着力等方面都会有较好的提升，如果没有干燥条件的，可湿喷湿。在UV真空电镀工艺中，ABS、PC、TPU等塑料基材常常使用到，涵盖的领域有化妆品包材、酒包装、工艺品等等。