如何解决非标异型工件的涂装难题？应该选择哪种涂装方式

不同尺寸、形状、材质的工件产品，大到车辆覆盖件、小到日常生活用品，为了达到产品的使用性能和外观环保要求，必然要对工件采取表面处理和外观涂装。涂装的目的是使工件表面均匀覆盖保护层或装饰层。异型工件在我们的生产生活中比较常见，相比平面工件，异型工件的表面处理和涂装难度都较大。那么，异型工件涂装适用于如何进行表面处理，以及采取哪种涂装工艺呢？

表面处理的要求：

非标异形件加工涂装前，需要清除工件表面的铁锈、氧化皮、油脂、灰尘、泥土、盐和污垢。可以在除锈前用有机溶剂、碱液、乳化剂、蒸汽等去除钢材表面的油脂和污垢。

工件涂装，常用的涂装方式有刷涂、辊涂、淋涂、喷涂、浸涂、刮涂。

刷涂是简单的传统手工涂装方法，操作方便、灵活，可涂装任何形状的物件、除干性快、流平性差的涂料，也可适用于各种涂料。刷涂法可使涂料渗透异型工件表面的细孔、细缝，加强漆膜对金属的附着力。缺点是劳动强度大、工作效率低、涂布外观欠佳。

辊涂施工速度快，生产效率高，且不产生漆雾，涂布效率接近100%，但只适用于平面涂装，不适用其他形状的被涂物。

淋涂是将涂料从喷嘴喷淋至工件表面，涂料经过自上而下的流淌将表面覆盖后形成漆膜的涂装工艺。由于淋涂是通过过量的涂料经过工件表面，因此只适用于平面部件。对于异型工件，淋涂凹槽位容易形成油漆积蓄，造成漆膜不平整或覆盖不完整，漆膜厚度不易均匀或过厚、过薄等。

喷涂是利用压缩空气及喷枪使涂料雾化的施工方法。其优点是通过喷涂施工得到的漆膜厚度均匀、表观平整、生产效率高，对平面、异型件通用性好，适用于手工作业及工业自动化生产。因此，喷涂可以说是最受欢迎、使用广泛的涂装工艺。缺点是漆雾会飞散而损失，涂料利用率低、损耗高，对场地要求高。

浸涂是将异型工件浸没在盛有涂料的漆槽中，随即取出，让多余的涂料滴落回漆槽，或采用机械方法（离心法）将多余的涂料甩落。浸涂的方式有手工浸涂、离心浸涂和真空浸涂。浸涂法适用于结构复杂的器材或工件，不适用于挥发性涂料。

刮涂是使用刮刀对异型工件进行涂装的方法，常用于刮铸造成型的被涂物，也用于粘度较高的液态涂料的涂装。