三菱电机专注智能制造和创新 三菱电机 智能制造 创新

建于1924年的名古屋制作所，面积约有6个棒球场大，被称作三菱电机的“母亲工厂”，它为整个企业的发展做出过巨大的贡献。作为三菱电机的制造核心，名古屋制作所被这家企业视作是“挑战FA（工厂自动化）及机电一体化产品开发的历史”。从第一台伺服马达，到今天FA设备的庞大阵容，这里制造的可编程控制器、人机界面、变频器、伺服马达、电动机、数控装置、激光加工机、机器人、放电加工机、电磁开关、配电变压器等产品，销往全球市场，代表着这个品牌的创新成就。

名古屋制作所不仅仅是三菱电机的核心工厂，它还是一座实施“e-F@ctory”方案、“领先一步面向未来”的实验室。从2003年开始，一套以“e-F@ctory”命名的智能制造综合解决方案，开始在名古屋制作所应用。“e-F@ctory”的基本理念是：通过灵活运用FA技术和IT技术，削减贯穿开发、生产、保养等全过程的总成本，支持用户改善活动的同时，为客户提供在制造业领先一步的综合解决方案。目前，从名古屋制作所发端的“e-F@ctory”方案，已经在全球180家企业运行，受益产品包括汽车、半导体、精密设备、食品、金属加工行业的7300种。通过“e-F@ctory”的应用，名古屋制作所致力于实现“Only One”的客户满意目标，即交货期一流、制造一流、开发一流、品质与服务一流。

在名古屋制作所的生产线上，访问者看到了“e-F@ctory”方案的具体应用。例如在可编程控制器工厂，“e-F@ctory”减少了部件安装错误，稳定了设备运转率，缩短了故障分析时间，减轻了熟练工的指导负担，确保了装卸工人安全。仅是一个拧螺丝作业指示系统，对于使用螺丝刀、螺钉型号名称、禁固个数、组装注意事项等要素，“e-F@ctory”方案都能给出正确的作业指示，通过分析数据进行改善，提高质量，杜绝缺陷产品进入下一工序。“e-F@ctory”甚至使工厂能源成本降低30%，质量损失降低50%，生产率提高30%，新员工培训工时降低65%。

与名古屋制作所距离不远的稻沢制作所创立于1964年，是三菱电机顶级电梯的制造工厂，而电梯也是公众认识三菱电机品牌的主要产品。这里有一座高度为173米的电梯实验塔，它既是企业引以为自豪的建筑，更成为所在城市的地标，其功能是为开发出针对超高层建筑的超高速新一代电梯进行各种实验。实验塔向空中延伸的造型，寓意着永无止境对提升质量的追求：奔向目标、未来、祈愿、无限的天空。

目前，三菱电梯在全球共有15个工厂，稻泽工厂是其中的“五星工厂”，主要负责新技术、新产品的研发以及对品质、安全、生产技术全程性的管控，同时还负责生产面向日本国内市场以及供应海外的特制、超高速高端电梯。

根据2016年三菱电机的数据，全世界的电梯年需求数量是92万台，其中中国的需求占70%。三菱电机的电梯产量是10万台，占世界市场的14%，位列第一，其中稻沢制作所的产量达到13000台。目前，三菱电机的电梯和自动扶梯运行于世界93个国家与地区。排在其后的是日立、东芝、富士达等日本品牌以及奥的斯、通力等欧美品牌。据介绍，电梯发明已经有100多年的历史，国际主要品牌间几乎都处在同一水平线上。三菱电机之所以领先一步，主要依靠创新研发和高质量的生产工艺。

据稻沢制作所有关负责人介绍，三菱电梯已经创造了“最快”和“最长”等多项吉尼斯纪录。其中，安装在632米高中国最高建筑物上海中心上的超高速电梯，就产自这里。这部电梯每分钟的上升速度为1080米，时速为64.8千米，创下了世界最快电梯的纪录。2016年，稻沢制作所对一台电梯加以改造，使它的速度达到每分钟1230米，即每秒钟20.5米，这也是目前世界上最快的电梯速度纪录。此外，三菱电梯还制造出了当今世界最长的电梯，其长度达到了578.5米。

同时，稻沢制作所生产的超高速电梯，承载着多项新技术，用来确保电梯在超高速运行时的安全，包括在火灾、地震、停电等突发情况下，让乘客安全抵达。在节能方面，稻沢制作所开发的电梯能量回归系统，可以节电30%左右。

在三菱电梯中国超高速电梯用户厚厚的成绩单里，刚刚又新增加了武汉绿地中心，这个项目建成以后，以636米的高度将打破上海中心的纪录，成为中国的第一高楼。

在稻沢制作所，一座螺旋式自动扶梯很吸引人的眼球，这是三菱电梯的独创，它使建筑物的设计更加灵活多变，也使乘客获得了更开阔的视野。螺旋式扶梯的理念很早就有了，但是把它变成产品走向市场的只有三菱。不仅如此，目前在世界上可以制造螺旋式扶梯的，只有三菱电机的稻泽制作所。1985年，三菱螺旋式扶梯在日本应用，1996年起，在中国开始推广。最新的应用范本就是2015年在上海新开业的新世纪大丸百货，那里一共采用了12部螺旋式扶梯。

当今国际制造业的创新动向，正被各种字母和数字所代表：有中国制造2025、德国工业4.0、印度MAKE IN INDIA、英国Catapult Programme、美国IIC、韩国制造业革新3.0战略，还有日本RRI。三菱电机作为制造业创新的代表，名古屋制作所和稻沢制作所就是缩影。